高温耐火浇注料在实际中被广泛的应用在钢铁、金属、玻璃、陶瓷等高温工业窑炉的炉衬中,它的使用可以大大提高窑炉的使用寿命和生产效率,同时降低能源的消耗和维修成本,在进行高温耐火浇注料的施工时,需要严格按照操作规程进行,确保施工质量和安全。同时,在应用过程中,高温耐火浇注料也可能会出现一些问题,如开裂、剥落等,这些问题需要引起足够的重视,并在施工和使用过程中采取相应的预防和补救措施。
高强高铝浇注料(High-strength High-alumina Castable)是一种以铝酸盐水泥为结合剂,高铝骨料和微粉(如α-Al2O3微粉等)为主要原料的耐火浇注料。高强高铝浇注料具有较高的抗压强度、抗折强度和抗热震性能,能在高温环境下保持良好的稳定性。
高强高铝浇注料的特点如下:
1、高温性能:由于高铝骨料和高铝水泥的高耐火度,高强高铝浇注料具有的高温性能,可在高达1000℃以上的环境中使用。
2、高强度:高强高铝浇注料具有较高的抗压强度和抗折强度,能在各种复杂工况下保持稳定的结构性能。
3、耐热震性能好:由于高强高铝浇注料中选用的骨料和微粉具有较低的热膨胀系数,使其具有较好的耐热震性能,适合用于高温设备中。
4、耐化学侵蚀:高强高铝浇注料具有较好的耐酸、耐碱、耐盐和耐侵蚀性能,适用于化工、石油等行业中可能出现化学侵蚀的场合。
普通铝酸钙水泥结合耐火浇注料常用的胶结剂为矾土水泥、铝-60水泥、低钙铝酸盐水泥。
矾土水泥的主要矿物为铝酸一钙,其水化速度快,不析出氩氧化钙。因此,矾土水泥配制的耐火浇 注料具有快硬高强的特点。为了改善其性能,可选耐火骨料和粉料,也可采用加人微粉来降低水泥 用量调整颗粒级配等措施。
低水泥系列酎火浇注料是指铝酸钙水泥加入量低于8%的可浇注耐火材料。要求浇注料中CaO含量小于 2.5%。其主要品种有低水泥(CaO含量1%~2.5%)、低水泥(CaO含量小于1%)和无水泥(CaO含量小于等于 0.2%)耐火浇注料,具有高密度、低气孔、高强度、低磨损、耐热震和抗侵蚀等特点,同时还具有体积稳 定性强和施工水用量低等特性。根据其材质品种,可分为硅酸铝质、莫来石质、刚玉质、镁铝质,尖品 石质、含碳与碳化硅质等低水泥系列耐火浇注料。根据其用途,则可分为髙炉出铁沟耐火浇注料和炼钢 钢包耐火浇注料等。
水玻璃结合浇注料按骨料品种分为卨铝质、黏土质、半硅质、硅质、镁质、镁铝质等。在冶金、石 化等部门的热工设备上,黏土质、高铝质、半硅质以及镁质水玻璃结合浇注料应用较多。