衬里结构设计的重要性
耐火材料是高温应用技术的基础,衬里材料的好坏对整个工程能否顺利投产,起着举足轻重的作用。因此,结合衬里材料性能与相关工艺进行设计尤为重要。也就是说,既要工艺完整,又要材料配置合理。
的衬里材料
衬里材料在使用过程中,不可避免要遭受环境温度变化的作用,如:烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳,避免急冷急热对衬里造成破坏,提高材料热震稳定性能,将有利于延长衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的,在高温状态下要热膨胀,并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的内部应力超过其本身强度时,就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特殊性与苛刻性,对衬里材料的性能提出了更高的要求。
耐火浇注陶粒
耐火浇注陶粒具有密度小、质轻、保温、隔热、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗冻性好及抗碱集料反应性等性能。广泛应用于建材、化工、石油等领域。
在耐火浇注料陶粒中,陶粒颗粒级配为5-10mm的占30%,1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆积密度为560kg/m2。
轻质耐火浇注陶粒
轻耐火浇注料所用的陶粒,是水选页岩陶粒,耐火度为1300℃,显气孔率为66%,压下4cm筒压强度为2.9MPa,5-10mm颗粒的堆积密度为600-700kg/m
页岩陶粒又称高强陶粒,以页岩、板岩等经破碎、筛分、或粉磨后成球、烧胀而成的粒径在
5mm以上的轻粗集料为页岩陶粒;粒径小于5mm的轻细集料称为页岩陶砂。
页岩陶粒,具有强度高、隔热,保温、抗渗、防潮、耐磨、抗震、吸音等特点。
400、500级超轻页岩陶粒适用于结构保温混凝土。600级到900级适用于钢结构混凝土,也可用于现浇混凝土楼面垫层,高层建筑内外墙体。
一般用电子式的,称量准确,搅拌机则用强制式搅拌机,拌和料可输进分装机中再分装,也可从搅拌机出口处直接分装成袋。另外,还有垂直提升机、皮带输送机和配料车等设备。
耐火浇注料
的生产,其耐火骨料和粉料、软质粘土等原料的制备,与烧成耐火砖的基本相同,不同的是耐火骨料临界粒径大、分级多,因此需用筛分、提升等设备多,储料仓也多。同时,需配制预混合粉,这是特殊的工序。
在耐火浇注料的生产中,用预混合粉。否则,微量的外加剂、超微粉和纤维等外加物,难以混匀,造成其性能不稳定,影响施工和使用。
该生产线系立体作业,厂房高大,设备较多,自动化程度较高,料的质量较稳定,移动式料仓置于车间地坪上,料用提升机和皮带机输送到料仓顶部,并分装到料仓中,也可用吊车装料。料仓底部安装有台秤或电子秤配料,配好的料,用皮带机或手推车装入搅拌机的料斗中,然后进行混料,余下工序同前。该生产线水平作业,占地多,设备少,操作灵活,也能料的质量。
耐火浇注料的生产配合比,每当其原料和生产工艺等因素有变动时,经过试验达到技术要求后,方可生产。新品种耐火浇注料的生产,其配合比也应当复验,如不符合技术要求时,应及时调整。每批耐火浇注料的成品,应按技术要求,进行性能测定,并出具质保单和施工技术要求,一并发至用户。
氧化铝空心球耐火浇注料是以氧化铝空心球作骨料,而以工业氧化铝或者刚玉粉作为粉料所配制的轻质耐火浇注料。这类轻质耐火浇注料所用的结合剂主要选用CAC(CA-70C、CA-80C)水泥、磷酸铝和硫酸铝等。浇注料中氧化铝空心球骨料的大粒径为5mm,通常采用自然粒径或者分级级配。同时还添加有外加剂或者外加物,以提高材料的性能。表2中列出了几种氧化铝空心球耐火浇注料的主要性能,可供大家参考。