关于楼承板的宽度厚度要求。
楼承板厚度:组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm,控制在1.0mm以上。为便于浇筑混凝土,要求压型钢板平均槽宽不小于50mm,当在槽内设置圆柱头焊钉时,压型钢板总高度(包括压痕在内)不应超过80mm。组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。
楼承板是在后台加工场定型加工,现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上,再放置钢筋桁架进行绑扎,验收后浇筑混凝土,实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工,实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便,可多次重用,节约钢材,符合节能环保的要求。钢构的产品配套自动化生产设备,大大提高了劳动生产率,有效降低了产品成本,并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。
楼承板特点:
1、强劲的混凝土握裹:钢承板和混凝土间非常的握裹,避免与混凝土滑脱现象;
2、的组合楼板断面:闭口板的形心非常接近板底,更强劲的正弯矩抵抗力矩;
3、的耐火性能 :闭口式楼承板闭口肋形的特殊设计,耐火更佳;
4、的悬吊系统 :任由移动、拆除,或重新安装;
5、施工简单、迅速:不需要任何堵头,不会产生漏浆现象,缩短施工周期
6、平整的板底外观:可以不需要再在板底吊顶;美观大方 常用厚度:0.8mm 0.9mm 1.0mm1.2mm,产品外形美观、承重、保温、防火、防水性能强。
楼承板安装配筋要求:
1、连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋;
2、在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋;
3、当防火等级较高时,可配置附加纵向受力钢筋;
4、为提高组合板的组用,光面开口压型钢板,应在剪跨区(均布荷载在板两端L/4范围内)布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋,纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm;
5、组合板应设置分布钢筋网,分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002;
混泥土板裂缝宽度要求:连续组合板负弯矩的开裂宽度,室内正常环境下不应超过0.3mm,室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。连续组合板按简支板设计时,支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2%;抗裂钢筋的长度从支承边缘起,每边长度不应小于跨度的1/4,且每米不应小于5根;
楼承板总厚度:组合板总厚度h不应小于90mm,压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时,支撑长度分别为100mm和75mm;支撑于钢梁上连续板或搭接板,小支撑长度为75mm。
楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2,熔透焊接点为16.原设计焊点间距305,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500×500时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500×500时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
楼承板YXB40-185-740是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作性模板,也可被选为其他用途。
在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有承载力。
1、楼承板YXB40-185-740造型美观新颖、色彩丰富、装饰性强、组合灵活多变,可表达不同的建筑风格;
2、楼承板YXB40-185-740自重轻(6~10kg/msup2;)强度高(屈服强度250~550MPa)、具有良好的蒙皮刚度、防水剂抗震性能好;
3、楼承板YXB40-185-740的工厂化产品质量高
4、施工安装方便,减少安装、运输工作量,缩短施工工期;
5、压型钢板属环保型建材,可回收利用,推广应用压型钢板符合国民经济可持续发展的政策;
6、单体材料价格较高,与混凝土或砌体围护材料相比,耐久性较差。