淄博定制金刚砂地坪厂家

成品保护 1、金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的2—3天内要求浇水养护，并覆盖土工布养护不少于7天，一方面防止水分快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用，在未达到上人的强度5MPa之前禁止上人踩踏并在周围拉起彩条旗。 2、在后续配套设施的施工中，严禁向地坪抛落各种物体。堆放较大物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木，以防止集中荷载过大破坏地； 3、为混凝土强度，完成面不能过早的上人，等到混凝土达到终凝后才能上人作业；如有木凳等工具，用具应用软质材料包角，以免划伤地面。 4、耐磨混凝土面层施工前应墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护；如部分顶棚、墙面涂料及其他各需要在地面施工完成后施工，应在地面铺设塑料布，以免污染地面。

新铺金刚砂地面存在的问题： 1.金刚砂用量上，物价上涨，造价不涨的情况下，金刚砂层越做越薄，地面耐磨性、防尘性大打折扣； 2.地面抹平环节，因地面打磨遍数缩减，地面平整度欠缺； 3.地面收光环节，因打磨不到位，地面灰突突，没有光泽。

由于施工金刚砂耐磨地坪材料是在混凝土初凝期与土建施工者分前、后两道工序互为衔接进行的，所以优良的地坪质量完全取决于双方面施工责任心、材料品质和现场配合的一致性。因此在施工过程中，不仅应注意双方施工人员的紧密配合，还应严格按照规范进行施工。

金刚砂耐磨地坪施工需要洁净的环境，任何一个细节的疏忽都可能造成缺陷或返工，从而导致损失，因而在进场施工前还需检查以下方面： ①要避免交叉作业，施工的时候现场要适度通风，但应防止风沙、扬尘及周围其他污染。 ②要检查门窗是否关好，施工场地能否封闭，屋面、水管等有没有漏水隐患。 ③还应该注意天气预报，了解清楚施工期间的天气状况是否适合，如果不适合应该和甲方协商，调整施工时间。 ④后还要检查照明、电力等设施是否齐备，如果不需要自备的话，应该要提前计划并准备好。

金刚砂耐磨地坪施工工艺: 1、基层处理：混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。 2、表层处理：使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。 3、次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理。 4、第二次撒布材料：将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀散布，用打磨机再次打磨处理，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交，均匀有序，边角处用抹子进行处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整。 5、表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层进行抛光作业，确保表面平整度和光洁度。 6、基面养护：耐磨硬化地坪在施工后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。 7、地坪养护：地坪施工完毕后需养护7～10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；避免钢轮等硬质材料刮擦；金刚砂耐磨地坪光亮的地坪涂层可定期打蜡保养，日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。

金刚砂地面做法 1、进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2、制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3、根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4、选择有施工经验人员进行的水平控制和面层施工以确保质量。 5、加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。