铝镁锰板屋面板安装工艺 一、安装工序安排 铝镁锰板屋面系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。铝镁锰板屋面系统的施工工序宜安排在一个立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中,如相邻处有高出屋面的工程施工,应在相邻工程湿作业完成后开工,以保护屋面工程不被损坏,或不被用作脚手架的支撑面。铝镁锰板屋面系统应在其支承构件的全部工序完成后开工。 二、安装工艺 1.放线 由于铝镁锰板屋面是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到作用,不可忽视。 1)安装放线前应对安装面上的已有支承位置和尺寸进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。 2)根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿径向方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的径向轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔5块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累,安装产生的误差在每5块一组的块内消除。 3)屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以檐口线、屋脊线的平直度。不允许仅用目测和经验的方法,否则难以达到安装质量要求。 2.板材吊装 本项目拟采用钢丝滑升法提升的方法,该方法由于不用大型机械,设备可灵活移动到需要安装的地点,故而方便且施工费用低。这种方法每次提升数量少,但是屋面运距短,是一种被经常采用的方法。 钢丝滑升法的人工提升方法见下图。这种方法是在建筑的外墙处设若干道钢丝,钢丝上设套管,板置于钢管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管,则特长板被提升到屋面上。
铝镁锰屋面系统简介:
具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点,这种屋面系统的270°咬合工艺皆有自动咬合机扣咬双边单支座全自动操作缝合而成,而扣合边与支座形成的包裹扣合方式又巧妙的解决了因热胀冷缩产生的物理位移。该优势反映在:纵向超长的大跨度屋面系统不因内外部受力影响变形。同时本屋面系统完整的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
铝镁锰板具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点,广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑。
这种屋面板的270°咬合工艺皆有自动咬合机扣咬双边单支座全自动操作缝合而成,而扣合边与支座形成的包裹扣合方式又巧妙的解决了因热胀冷缩产生的物理位移。该优势反映在:纵向超长的大跨度屋面系统不因内外部受力影响变形。同时本屋面系统完整的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
重量:
铝镁锰板 :重量轻(密度为 2730kg/m3),为钢的1/3.
镀铝锌钢板:重量比较重(密度为7850kg/m3)
工艺性能:
铝镁锰板 :可进行阳极氧化,电泳,化学处理,抛光,涂漆处理。屋面板材颜色可进行随意选择良好的可焊接性,高可塑性,任意造型。低温环境下,铝合金的强度及延展性能有所提高,具有良好的低温工作性能
镀铝锌钢板:可满足冲压、剪切、弯折等加工; 外表美观:银白色雪花图案,漂亮美观,不需涂漆可直接使用;
久性
铝镁锰板 :其用于屋面材料优点是重量轻,不生锈,且能焊接,屋面没有漏水的隐患。加工成型容易,耐腐蚀性与性好。在各种环境中使用寿命可长达50年以上。
镀铝锌钢板:至于室内保管,保持干燥通风,勿在酸性气候中久置。室外保管时需防止淋雨,避免结露造成氧化产生。在各种环境中 使用寿命长达15年。
1、铝镁锰板支架的安装:铝镁锰板支架在檩条上固定时应与檩条垂直,支架和支架间也应确保平衡,否则锁边机在咬合锁边时会损坏面板,或者在以后使用时,导致漏水、被风吹走、热胀冷缩而导致面板磨坏。另外,在固定支架时,选用较好的不锈钢钉,它可以防止产生电化学反应,使用多年都不会生锈松动而影响面板的使用质量。
2、屋面施工细节:直立锁边屋面系统要求锁边时应连续、平整,不能出现扭曲和裂口,锁边过程中使搭接边紧密结合,当天就位的面板完成锁边,同时在支架支撑处锁边时进行咬合加固。金属屋面防水主要考虑构造防水,屋面的细节处如天沟、穿屋面的管道、钢索等,要在屋面施工前做好深化设计,确保美观、不漏水。
3、铝镁锰面板的处理:铝镁锰面板直接暴露于空气中,选材方面考虑其抗风、受力强度、防腐等因素,要求面板有严格的工艺加工,涉及到超长板需在施工现场加工的情况下, 需考虑加工设备的性能,以便在任何情况下也可以方便的制造出优美的流线板型。另外,施工前对系统面板各节点的设计应充分考虑建筑实际情况,包括面板与面板之间的锁边咬合、水平搭接、垂直搭接、屋脊、面板的弧形角度,面板与女儿墙之间的交接等,这样才能施工完毕的屋面系统外装饰面既有良好的防水保温性能,同时又兼具光滑平整的外观。
4、施工前的预处理:施工前仔细检查金属屋面,确保金属屋面牢固、干净、无冰冻物,如出现这些情况,行处理再施工。更换已损坏固件,在适当的位置增加固件;清除冰冻物,灰尘及其它赃物。
铝镁锰板基材通常采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金板压型制作,合金状态为H24。其屈服强度≥190 MPa,抗拉强度在240~285 MPa,伸长率≥3%。收边板基材采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金压型制作,合金状态为H34/H44,其屈服强度170MPa ,抗拉强度在220~265 MPa ,伸长率≥3%。
铝镁锰板基材(AA3004) 主要成分含量:Si≤0.3% ;Fe≤0.7% ;Cu≤0.25% ;Zn <0.25% ;Mn 为1.0%~1.5%;Mg 为0.8%~1.3%;其余为Al。
铝镁锰合金板的涂层
常用的涂层有:原色锤纹、聚酯(PE)烤漆涂层、氟碳(PVDF)喷涂烤漆涂层。
PVDF 涂层:耐磨性好、电性能;具有的抗紫外线性;耐气候老化性好,耐燃、耐油、耐化学品腐蚀性能好。
PVDF 涂装系统分两种:
1)预辊涂层铝板:预辊涂所用涂漆中PVDF 的基料含量高达70%,经水平自动化二涂二烤或三涂三烤辊涂工艺制成,每一涂层都需经过烘烤固化后再涂层;三涂三烤涂层的密实性与抗腐蚀、性都远优于二涂二烤涂层。
2)普通喷涂铝板:通常采用二涂一烤或三涂二烤涂装,工序均由人工操作完成,涂层的附着性、表面色差均劣于预辊涂板。
随着现代建筑的发展,金属屋面系统因其优良的特性,在建筑中的应用占据了越来越重要的地位。金属屋面面板也具有多种材质,按材质特性及性价比考量,其中铝镁锰板金属屋面系统应用较为广泛,国内各大型公共建筑,如机场航站楼、车站、会展中心、体育场馆、公共设施、购物中心及商业和民用住宅均选用铝镁锰板金属屋面系统。
铝镁锰板金属屋面系统结构主要为三层:铝镁锰屋面板、保温层、金属底板。根据设计需求,系统施工时可细化为6层:
层面层, 采用0.9mmYX65-450铝镁锰板做面板,面板是直接与大气与雨水接触的一层,对面层的防水设计、处理至关重要,立边高度、立边方向的选择、节点的构造处理,都决定防水终结果。
第二层保温层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉,主要起保温和降噪作用 (如大雨、冰雹撞击面层后的噪音),其顶部铝箔具有良好的轻微防水功能。
第三层防潮铝箔层,一般采用纯聚乙烯膜和0.5mm 增强纯聚乙烯板, 防潮层能限制建筑物内部的水汽进入屋顶, 从而限度地避免了冷凝现象的出现。
第四层隔音层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉。
第五层结构层,一般采用压型钢板或衬檩和钢檩条,起结构支撑、找坡作用。
第六层装饰层,一般采用彩钢压型底板,支托吸音棉和保温棉,同时起装饰作用。
铝镁锰板金属屋面系统所具有的防腐蚀、防漏水、抗风防火、使用寿命达50年以性能,需要施工安装达到比较的质量,并在施工时注意某些方面的工程细节,这样才能让铝镁锰屋面系统的功能充分的发挥出来,以下几点在施工中需注意:
1、 铝镁锰板支架的安装:铝镁锰板支架在檩条上固定时应与檩条垂直,支架和支架间也应确保平衡,否则锁边机在咬合锁边时会损坏面板,或者在以后使用时,导致漏水、被风吹走、热胀冷缩而导致面板磨坏。另外,在固定支架时,选用较好的不锈钢钉,它可以防止产生电化学反应,使用多年都不会生锈松动而影响面板的使用质量。
2、 屋面施工细节:直立锁边屋面系统要求锁边时应连续、平整,不能出现扭曲和裂口,锁边过程中使搭接边紧密结合,当天就位的面板完成锁边,同时在支架支撑处锁边时进行咬合加固。金属屋面防水主要考虑构造防水,屋面的细节处如天沟、穿屋面的管道、钢索等,要在屋面施工前做好深化设计,确保美观、不漏水。
3、 铝镁锰面板的处理:铝镁锰面板直接暴露于空气中,选材方面考虑其抗风、受力强度、防腐等因素,要求面板有严格的工艺加工,涉及到超长板需在施工现场加工的情况下, 需考虑加工设备的性能,以便在任何情况下也可以方便的制造出优美的流线板型。另外,施工前对系统面板各节点的设计应充分考虑建筑实际情况,包括面板与面板之间的锁边咬合、水平搭接、垂直搭接、屋脊、面板的弧形角度,面板与女儿墙之间的交接等,这样才能施工完毕的屋面系统外装饰面既有良好的防水保温性能,同时又兼具光滑平整的外观。
4、 施工前的预处理:施工前仔细检查金属屋面,确保金属屋面牢固、干净、无冰冻物,如出现这些情况,行处理再施工。更换已损坏固件,在适当的位置增加固件;清除冰冻物,灰尘及其它赃物。