硅烷浸渍的防护原理:
利用硅烷特殊的小分子结构,穿透混凝土的表层,渗透到混凝土内部几个到十几个毫米,分布在混凝土毛细孔内壁,甚至到达小的毛细孔壁上,与空气及基底中的水分产生化学反应,又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团(类似硅胶体),这些羟基团将与基底和自身缩合,产生胶连、堆积,固化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力,并产生毛细逆气压现象,且不堵塞毛细孔,既防水又保持混凝土结构的“呼吸”。同时,赋予混凝土表层更加坚韧的机械特性。
硅烷浸渍的三大优势:
硅烷浸渍的用途
应用场合:海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂;
序号 | 项目 | 技术指标 | |
1 | 外观 | 无色透明液体 | |
2 | 主要成分 | 异丁基(烯)三乙氧基硅烷 | |
3 | 干燥系数 | ≥30% | |
4 | 吸水率比 | 7.5% | |
5 | 抗碱性 | 吸水率比<10% | |
6 | 氯离子吸收降低率 | >80% | |
7 | 渗透深度 | <C40混凝土 | 4~10mm |
C40混凝土 | ≥1~4mm | ||
8 | 抗冻融性 | W/C=0.7混凝土 | 盐溶液中与基准混凝土相比至少多15次循环 |
硅烷浸渍液可单作为混凝土保护涂层,涂刷两遍,每遍用量300g/㎡;
硅烷浸渍液可作为防腐涂层的表面处理剂,
配套方案:硅烷浸渍剂+各色面漆,新建工程应在混凝土构件养护4周后施工,修补工程应在养护2周后施工。
下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍; 注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触; 混凝土表面温度应在5~45℃之间;
表面处理
(a)用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷;用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物; (b)清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物; (c)当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分清除。 (d)喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。
施工设备 大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机,施工,可以减少原材料的损耗,小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。
养护 硅烷施工后至少24小时内不淋雨,自然风干。
液体硅烷浸渍剂的活性成分含量为99%,该产品既可用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏,显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。