涂塑钢管行业由早是内外聚乙烯,由于聚乙烯与钢管基体附着力不好,后来发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到第三代内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,后升级到现在的第四代防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯,简称TPEP防腐钢管。
内壁防腐:热熔结环氧粉末环氧粉末是一种热固性粉末涂料,具有坚韧性的特点,通过对钢管基体进行加热将特制的环氧粉末均匀的涂覆在管体表面上,粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热胶化流平,通过继续加热,环氧粉末充分固化,形成连续的涂膜,通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,具有很好的耐化学品性和抗阴剥离能力;是目前我国大型管道工程上的涂层。
6、内连接涂层修补:有两种方式,一种是人工刷涂,另一种是机械喷涂。种冬天施工固化时间长,需要施工时间长,人工操作麻烦等原因,建议采用第二种方式。
a、主要设备:角磨机(配钢丝轮)、喷涂设备、压缩空气机(>0.3MPa)、运载小车、干毛刷(2~5个)、2KW加热电炉、接触式测温表。
b、主要材料:修补剂(A、B组分)、喷枪清洗剂、喷涂设备清洗剂。
7、外连接涂层修补:
a、主要设备:角磨机(配钢丝轮)、干毛刷(2~5个)、烘烤枪、辊轮、电热灯泡、接触式测温表等。
b、主要材料:双组分底漆、稀料、热收缩套、固定片、液化气或压缩天然气罐等。
8、质量检验:检验合格后覆土填埋。