常州铝合金PVC卷帘门定做安装特个性

快速门属于非标产品，并没有统一的尺寸和配置，不同的车间厂房环境总有不同的需求，所以产品需要厂家定做，那么定做快速卷帘门厂家如何选择呢？与厂家沟通询价前应当准备些什么资料？
定做快速卷帘门需要测量好门洞的尺寸，就是门洞的宽高，测量没什么要注意的，就测量出门洞实际宽高告诉厂家就行了，厂家会按照提供的尺寸去考虑预留空间，通常会在宽度左右两侧需要预留大约120MM，高度上方预留500MM，如果用一个宽高4000MM*5000MM的门洞尺寸做例子，实际需求就是（4000+120+120）*（5000+500），左右两侧120MM用于安装门腿，即门框，门洞上方500MM作为门帘预卷。

其次门体左侧或右侧还要预留空间安装电控箱，以及其他配置的选配，例如感应控制系统，门帘颜色，是否在门帘开透明视窗等。更详细的需求可向厂家反映。
定做快速卷帘门厂家选择方面，应该站在理性角度分析，如果条件允许，建议到快速门厂家实地考察参观，因为产品的非标性，国内一般不会有产品门店，都是厂家按照客户实际需求定做，这样一来客户在互联网上找产品，发现各大B2B平台，诸如阿里巴巴，慧聪网，一呼百应快速门产品眼花缭乱，百度搜索快速门所有网站都自称是厂家，但实际上真的是厂家吗？某家自称XX厂家的网站，公司名称可能都查不了相关注册信息，这样的小作坊真的靠谱吗？
从一家公司网站参考可靠性可以根据几方面，到相关网站查看公司相关注册信息，成立时间，是否续存中，域名年龄,向厂家索取资质文件扫描件，百度搜索看看有没相关负面信息，当然不排除同行攻击伪造负面消息，网站备案号，网站内容程度，文字描述，案例图片视频，图片是否有LOGO水印。这些分析有利于不方便去厂家实地考察的客户作为判断依据。
基于以上，定做厂家选择就变得不是那么盲目。

快速门由于日常工作高频率的启闭，使用时间长了可能会产生一些小问题，选择质量好的厂家再加上日常注意保养能增加产品寿命，接下来就看看快速卷帘门保养方式吧。
定期检查能做到防范于未然，由于快速门组成结构也不算复杂，通过肉眼观察一般都能看到产品的大致情况，主要观察门体升降启闭是否顺畅，如果快速门长期不使用，定期测试运行一下，测试启闭按钮是否正常，电控制箱指示信号情况等。
更细致的可分为变频器保养、电机保养，定期检查是否有异物堵塞变频器进风口，每个月清理一下过滤器冷却风道的灰尘。每年检查导体和绝缘体有没腐蚀情况，要是有的话，应当用酒精及时拭擦。看看螺栓、螺丝钉和即插件有没松动情况。输出输入电抗器的对地和相间电阻有没有短路，正常情况应该大于几十兆欧。测试启闭电源输出各电路电压的平稳性，如：5V、12V、15V、24V等电压。接触器的触点有没有打火痕迹，情况严重的话要更新原容量的新品接触器。确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验，确认保护显示回路无异常，确认变频器在单运行时输出电压的平衡度。
快速卷帘门电机保养流程：
清洗定转子——更换碳刷或其他零部件——真空F级压力浸漆——烘干——校动平衡。

快速卷帘门，具有保温、保冷、防虫、防尘、隔音、防火、防异味采光等多项功能，并广泛用于食品、化学、纺织、冷冻电子、印刷、超市冷冻装配、精密机械、物流仓储等多种场所，可提高的满足物流及洁净场所，并且节省能源，提高空调效果，高速自动关闭，提高作用效率等优点。
1. 尺寸规格可做到W5H5M ；
2. 开启速度0.6-1.2M/S；关闭速度0.5-1.0 M/S。
3. 门框结构和帘布材料：
聚氯乙烯涂层布，多种颜色可选（、蓝色、白色、红色、灰色等）
抗撕裂度：600N/600N（经/纬），
拉伸强度：4000/3500（经/纬）N,
适用温度：-30＋70摄氏度，
抗风等级：7-8级，
剥离强度：100N/。可选透视窗。
门框材质：为2.0厚的宝钢产冷轧板钢构（150150），烤、喷漆工艺处理或2.0厚不锈钢、3.5厚经抗氧化处理的铝合金立柱。
4. 帘布颜色：有多种标准色可供选择，如：、白色、蓝色、红色、银灰色或全透明等，中间可加透明窗。
5. 安全性能：基本配置中含有精密德国产编码器限位，严格控制高速运行带来的限位误差，门柱底端装有红外线安全装置，同时帘布底端可选装进口安全气囊以保护门体下落过程对人员物品的伤害，并且门体标配有红色警示灯，运行时起警示作用。
6. 密封性能 ：底端装有弹性的PVC气密门封或安全气囊，可与各种不平坦地面保持紧密结合。 门柱密封采用美丛门业特有的双层毛刷更好增加了的密封性。
7. 动力性能：采用BKJ德国格兰德高频启停工业门电机、电磁刹车电机，交流220V或380V可选，IP55，50HZ。
8. 抗风性能：此类产品主要适用于小面积（12M2内）门洞，外界风压或负压状况良好的中小型门洞、通道。抗风能力不强，小于3.5级风力。
9. 控制方式：为您提供了多种手动或自动系统控制，以满足各类现场对门的开启或关闭方式的要求，以适应生产现场的不同要求。