防火卷帘的防烟功能如何实现?
根据《建规》6.5.3要求:防火卷帘应具有防烟性能,与楼板、梁、墙、柱之间的空隙应采用防火封堵材料封堵。
目前情况下,通常都是选用防火卷帘,这类卷帘本身就具备防烟功能,是产品标准《防火卷帘》(GB14102)的基本要求。如选用非的普通防火卷帘,则需要明确防烟功能要求。
防火卷帘与楼板、梁、墙、柱之间的空隙,应采用防火封堵材料封堵,应依相关施工规范标准施行。
基本要求:
1、非疏散通道上防火卷帘的联动控制:
设置在非疏散通道上的防火卷帘,应由防火卷帘所在防火分区内任两只立的火灾探测器的报警信号,作为防火卷帘下降的联动触发信号,并应联动控制防火卷帘直接下降到楼板面。
2、疏散通道上防火卷帘的联动控制:
设置在疏散通道上的防火卷帘,防火分区内任两只立的感烟火灾探测器或任一只用于联动防火卷帘的感烟火灾探测器的报警信号应联动控制防火卷帘下降至距楼板面1.8m处(半降),任一只用于联动防火卷帘的感温火灾探测器的报警信号应联动控制防火卷帘下降到楼板面(全降)。
注:根据《建筑设计防火规范》要求,防火分区内部疏散通道上不应设置卷帘等设施,具体要求,参文末疑难探讨。
二、实施要点:
1、实际应用中,火灾探测器不限于感烟火灾探测器,也可以采用感温火灾探测器或其它类型火灾探测器,也可以是手动报警按钮。
注:对于疏散通道上两步降落的防火卷帘,联动防火卷帘下降到楼板面的探测器,应为感温火灾探测器,且在卷帘的任一侧距卷帘纵深0.5m~5m内应设置不少于2只用于联动防火卷帘的感温火灾探测器。
2、参与联动的火灾探测器或手动报警按钮,应属于防火卷帘所在的防火分区,构成联动条件的两个触发信号,应属于同一火灾报警区域。
防火卷帘的手动控制,主要是指防火卷帘的现场手动,以及消防控制中心(消防控制室)的远程手动。
一、基本要求:
1、应能在消防控制室内的消防联动控制器上手动控制防火卷帘的降落,对于疏散通道上两步降落的防火卷帘,应能手动控制半降和全降。
2、防火卷帘两侧设置的手动控制按钮,应能控制防火卷帘的升降。
3、应能通过牵引防火卷帘温控释放装置的手动拉环,控制防火卷帘下放。
4、应能通过防火卷帘卷门机的手拉链条,实现防火卷帘的上升和下降。
注:以上3、4项功能为纯机械手动操作,与电气控制线路无关。
二、实施要点:
1、消防联动控制器可通过总线回路控制防火卷帘。
2、消防联动控制器应能分区释放防火卷帘,也就是说,某一防火分区或防火区域相关的防火卷帘,应能在消防联动控制器上一键释放。
注1:本功能可通过总线控制盘实现,可通过总线控制盘的手动启动按钮,一键关闭某一防火分区或防火区域的所有防火卷帘。
注2:某一防火分区可能会设置有多樘防火卷帘,火灾发生时,一个个操作控制不太现实,可通过总线控制盘实现。
3、防火卷帘的两侧均应安装手动控制按钮(人员无法到达和操作的情况除外)。
主要功能:
防火卷帘应具备温控释放功能,防火卷帘开启至上限,切断电源,加热温控释放装置,当释放装置的感温元件周围温度达到73℃±0.5℃时,卷帘应下降关闭。
二、实施要点:
1、温控释放功能不得依赖任何电气回路。
2、温控释放功能主要针对卷筒式防火卷帘,通常情况下,提升式(折叠式)、侧向式和水平式防火卷帘,均不具备温控释放功能。
有关防火卷帘的型号,参专题:防火卷帘-概述·主要分类!
3、温控释放装置配置有手动拉环,具备手动速放功能,应安装在便于感应温度和手动操作的位置。具体操作要求
无机纤维复合防火卷帘使用的原材料应符合健康、环保的有关规定,不应使用国家明令禁止使用的材料。
6.2.2 防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定。
6.2.3 防火卷帘主要零部件使用的原材料厚度宜采用表5的规定。
表5 原材料厚度
单位为毫米
原材料厚度单位为毫米
6.2.4 无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在-20℃的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性;在+50℃条件下不应粘连。
6.2.5 无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB 8624—1997B1级(纺织物)的要求;基布的燃烧性能不应低于GB 8624—1997A级的要求。
6.2.6 无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度经向不应低于600N/5cm,纬向不应低于300N/5cm。
性能要求
6.4.1 耐风压性能
6.4.1.1 钢质防火卷帘的帘板应具有一定的耐风压强度。在规定的荷载下,帘板不允许从导轨中脱出,其帘板的挠度应符合表8的规定。
6.4.1.2 为防止帘板脱轨,可以在帘面和导轨之间设置防脱轨装置。
6.4.2 防烟性能
6.4.2.1 防火防烟卷帘导轨和门楣的防烟装置应符合6.3.4.5、6.3.5.1的规定。
6.4.2.2 防火防烟卷帘帘面两侧差压为20Pa时,其在标准状态下(20℃,101325 Pa)的漏烟量不应大于0.2m3/(m2•min)。
6.4.3 运行平稳性能
防火卷帘装配完毕后,帘面在导轨内运行应平稳,不应有脱轨和明显的倾斜现象;双帘面卷帘的两个帘面应同时升降,两个帘面之间的高度差不应大于50mm。
表8 帘板挠度
帘板挠度
6.4.4 噪声
防火卷帘启、闭运行的平均噪声不应大于85dB。
6.4.5 电动启闭和自重下降运行速度
垂直卷卷帘电动启、闭的运行速度应为2m/min~7.5m/min。其自重下降速度不应大于9.5m/min。侧向卷卷帘电动启、闭的运行速度不应小于7.5m/min。水平卷卷帘电动启、闭的运行速度应为2m/min~7.5m/min。
6.4.6 两步关闭性能
安装在疏散通道处的防火卷帘应具有两步关闭性能。即控制箱接收到报警信号后,控制防火卷帘自动关闭至中位处停止,延时5s~60s后继续关闭至全闭;或控制箱接次报警信号后,控制防火卷帘自动关闭至中位处停止,接第二次报警信号后继续关闭至全闭。
6.4.7 温控释放性能
防火卷帘应装配温控释放装置,当释放装置的感温元件周围温度达到73℃±0.5℃时,释放装置动作,卷帘应依自重下降关闭。
6.4.8 耐火性能
防火卷帘的耐火极限应符合表4的规定。
材料
7.2.1 防火卷帘使用的主要原材料应具有生产厂方提供的检验单及保质单。原材料厚度采用卡尺测量。
7.2.2 将无机纤维复合防火卷帘帘面中的装饰布或基布正反向折叠4次,放入低温试验箱内。调节试验箱内温度至20℃±2℃,保持30min±5min后,以不大于5℃/min(不超过5min的平均值)的降温速率使温度降至-20℃±2℃,在此温度下保持48h后,将装饰布或基布从低温箱中取出,观察其是否脆裂,是否仍保持一定的弹性。将无机纤维复合防火卷帘帘面中的装饰布或基布正反向折叠4次,放入高温试验箱内。调节试验箱内温度至20℃±2℃,保持30min±5min后,以不大于5℃/min(不超过5min的平均值)的升温速率使温度升至+50℃±2℃,在此温度下保持48h后,将装饰布或基布从高温箱中取出,观察其是否粘连。
7.2.3 无机纤维复合防火卷帘帘面中装饰布的燃烧性能按GB/T 5454、GB/T 5455进行检验;基布燃烧性能按GB/T 5464进行检验。
7.2.4 无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物的断裂强度按GB/T 3923.1进行检验。
零部件
7.3.1 零部件尺寸公差
7.3.1.1 钢质防火卷帘帘板长度(L)采用钢卷尺测量,测量点为h/2处。宽度(h)及厚度(s)采用卡尺测量,测量点为距帘面两端部50mm处和L/2处3点,取平均值。如图5所示。
帘板尺寸公差测量
图5 帘板尺寸公差测量示意图
7.3.1.2 防火卷帘导轨的槽深(a)和槽宽(b)采用卡尺测量,测量点为每根导轨长度的1/2处及距其底部200mm处2点,取其平均值。
7.3.2 帘板
钢质防火卷帘帘板串接后相邻帘板的摆动量采用直角尺测量;窜动量采用直尺或钢卷尺测量。装配成帘后的性能采用目测检验。
7.3.3 无机纤维复合帘面
无机纤维复合帘面拼接缝处的搭接量采用直尺测量;夹板的间距采用直尺或钢卷尺测量,其他性能采用目测检验。
7.3.4 导轨
7.3.4.1 防火卷帘帘面嵌入导轨的深度采用直尺测量,测量点为每根导轨距其底部200mm处,取较小值。
7.3.4.2 导轨的平行度误差采用钢卷尺测量。测量点为距导轨顶部200mm处,导轨长度的1/2处及距导轨底部200mm处3点,取大值与小值之差。
7.3.4.3 防火防烟卷帘导轨内防烟装置采用塞尺测量。当卷帘关闭后,用0.1mm的塞尺测量帘板或帘面表面与防烟装置之间的缝隙,若塞尺不能穿透防烟装置,表明帘板或帘面表面与防烟装置紧密贴合。
7.3.4.4 导轨的垂直度误差采用吊线的方法,用直尺或钢卷尺测量。
7.3.4.5 导轨的其他性能采用目测检验。
7.3.5 门楣
防火防烟卷帘门楣内的防烟装置按7.3.4.3的规定进行测量。非贴合部分间隙采用2.0mm的塞尺测量。
7.3.6 座板
防火卷帘的座板与地面的平行状态采用目测检验。
7.3.7 传动装置
7.3.7.1 防火卷帘的传动装置采用目测检验。
7.3.7.2 垂直卷轴的挠度采用精度为±0.1mm的挠度计测量。测量时先将卷轴用夹具固定在测试框架上,再施加均布荷载(荷载值等于卷帘帘片重量)于卷轴上,待稳定10min后,测中间挠度值。试验装置如图6所示。
卷轴挠度测量装置
图6 卷轴挠度测量装置示意图
1——重块;
2——挠度计;
3——试件;
4——夹具;
5——可调框架。
7.3.7.3 侧向卷卷轴的垂直度误差按7.3.4.4的规定进行测量。
7.3.8 卷门机
防火卷帘用卷门机的各项性能按附录A的规定进行测量。
7.3.9 控制箱
防火卷帘用控制箱的各项性能按附录B的规定进行测量。
性能要求
7.4.1 耐风压性能
7.4.1.1 试验设备
帘板耐风压试验设备示意图如图7所示。试验设备包括以下几部分:
a)可调支架:支架带有锁紧装置,通过调节支架可以对不同长度的帘板进行耐风压试验。
b)砂袋:每个砂袋的质量为3.0kg,内装松散密度为1500kg/m³的砂子,用来对试件进行加载。
c)挠度计:测量并显示被测试件的挠度。其精度为±1.0mm。
d)其他:直尺、钢卷尺、卡尺、磅秤。
7.4.1.2 试件
从生产条件完全相同的帘片中,任意抽取3片,将其横向啮合成卷帘状作为试件。
7.4.1.3试验步骤
a)测量试件质量、尺寸,并计算出面积。
b)将试件安装在可调支架的导轨槽内,并使其迎风面向上。
c)将表8规定的耐风压值换算成试件应承受的荷载值。
d)开启挠度计,按图7所示的放置顺序将砂袋均匀地放置在试件上。
e)待10min后,读取挠度计的显示数据。此数据即为试件的跨中挠度。
检验数量及判定规则
在出厂检验合格的同一批产品中任意抽取一樘作为样品检验,如检验项目全部合格,该批产品判为型式检验合格;如表9所列检验项目全部合格,其他检验项目中有4项(含4项)以下不合格,但经修复后合格,该批产品判为型式检验合格;如表9所列检验项目全部合格,其他检验项目中有4项以上不合格,或表9所列检验项目中任一项不合格,该批产品判为型式检验不合格;需重新对该批产品加倍抽样,对不合格项进行复检,如复检全部合格,该批产品除检验不合格的样品外,判为型式检验合格,如复检中仍有一项不合格,该批产品判为型式检验不合格。
表9 检验项目
检验项目
标志
每樘防火卷帘都应在明显位置上安装性铭牌,铭牌上应含有以下内容:
a)产品名称、型号、规格及商标;
b)制造厂名称;
c)出厂日期及产品编号或生产批号;
d)电机功率;
e)执行标准。
包装、运输
9.2.1 产品和各种零部件的包装应安全、可靠、便于装卸、运输及储存。
9.2.2 随产品应提供如下文字资料:
a)产品合格证,其表述应符合GB/T 14436的规定;
b)产品使用说明书,其表述应符合GB 9969.1的规定;
c)装箱单;
d)产品安装图;
e)零部件及附件清单。
应把上述资料装入防水袋中。
9.2.3 产品在运输过程中应平稳,避免因行车时碰撞损坏包装、卸装时要轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止机械变形损坏产品。