重庆黔江全新YX35-130-780彩钢压型瓦,大波浪彩钢瓦

1.尽管目前用量大的建材用热镀锌基板产能很大，但缺少无锌花平整热镀锌钢卷及锌合金镀层钢卷等良好的基板；
2.国产涂料品种、质量不能完全满足需求，进口涂料的格降低了竞争力，贴膜彩色板所需塑胶膜尚需依赖进口，缺少涂层厚、功能性、高强度、花色丰富的彩涂板；
3.产品不够规范，造成资源严重浪费，产能4万吨/年以下的低产能机组过多，在产品质量和环境资源保护方面都存在问题；
4.全国新建彩涂机组过多，远超过市场需求，致使许多彩涂机组开工率很低，甚至停产。

彩钢板隔墙运用于净化领域：10-30万级净化工程、GMP净化工程、ICU净化手术室、洁净厂房、高精密实验室
彩钢板隔墙优点：
1.不会吸附粉尘，运用于净化车间墙体。
2.外表美观，环保。
3.价格实惠，使建造车间或改造车间成本降低。
4.色泽鲜艳：无须表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
5.安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上.车间都会根据生产需要进行调整，使用彩钢板墙体，让车间改造施工方便。
6.重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 .
7.隔热保温：芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。
8.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。
9.环保节省，彩钢板制造的活动房可以重复利用，既环保又省钱，没有污染没有噪音
车间使用彩钢板隔墙运用领域已是起来越多.

运用彩钢板建造净化车间原理：
一、净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒　→　回风百叶窗→初效净化。　重复以上过程，即可达到净化目的。
净化参数
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度冬季>16℃；夏季<26℃；波动±2℃。
湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。
二、结构材料
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹钢板
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板
4、送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁

彩钢压瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜。

彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更，彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更，彩钢压瓦机设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点，彩钢压瓦机设备需求的主要集中在中大型、重型等产品上，为适应市场的需求，我国彩钢压瓦机设备企业研发创新的能力大大提高，产品结构进一步得到了优化，市场竞争力进一步提升，从市场占有率来看，国内份额终于占到了我国彩钢压瓦机设备市场份额的50%以上，达到了57.4%，新型彩钢设备是在原彩钢设备的基础上。听取广大客户的意见和建议。并在大专院校的人员的指导下。经过一年的艰苦卓绝的努力。研制出的新一代彩钢设备其特点如下：

自动彩钢压瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压彩钢压瓦机。
彩钢压瓦机设备操作及注意事项：手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓，螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
自动压彩钢压瓦机可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机，切彩钢压瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作，该机主要由左，右机体，底部连杆，顶部机箱盖，滑动座，六方转轮，皮带轮，齿轮机构，槽轮机构，凸轮机构，润滑泵，油路系统，电控部分等组成 [3]