国圻国标3pe防腐钢管,九江3pe防腐钢管

要做到3PE防腐钢管焊接牢固，焊缝没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。

焊接工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按规定焙烘干燥，焊工使用的焊条合格，焊缝两边对口，焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净。焊接电流要选择合理，焊工操作要符合规程。
1、2PE/3PE防腐钢管

三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在国内埋地输水、输气、输油道管上获得了越来越广泛的应用。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
执行标准: GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》
SY/T0413-2002 《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》
DIN30670-91 德国《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》
CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道
2、2PP/3PP防腐钢管


我国目前尚未制定3PP涂层行业标准，所加工的3PP防腐管道一般采用德国DIN30678《钢制管道聚丙烯涂层》标准。3PP涂层主要用作输送较高温度介质的防腐管道和用作地表温度较高、日照时间较长的沙漠地区的管道防腐层，因此地表温度较高、照时间较长地区埋地输水、输气、输油管道上获得了越来越广泛的应用。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
执行标准：DIN30678《钢管和管件的聚丙烯涂层技术标准》
3、单层环氧粉末防腐钢管


熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质:Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
执行标准：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。
4、环氧煤沥青
概述：环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。
产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性，抗微生物侵蚀。
防腐层结构：管道环氧煤沥青防腐是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。
执行标准：SY/T0447-96 GB50268-2008
使用范围：用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐。
5、IPN8710饮水管道内壁
概述：IPN8710防腐涂料是一种饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。
IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。
IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，抗微生物的侵蚀。
涂装方式：刷涂或高压无气喷涂
用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
6、钢管水泥砂浆衬里
概述：输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成水泥涂层，主要是延长给水管道的使用寿命，保护水质，提高管道输水能力。
执行标准：CECS10:89或GB50268-2008
管径范围：159mm-2220mm
适用范围：用于输水钢管内壁防腐。
7、高密度聚乙烯外套管
用途：产品广泛用于输油管道、天然气管道、城镇供热管道、供水管道、电力等防腐工程，产品质量和服务受到用户的一致好平。

乌海市3pe防腐钢管厂家喷标注意事项
公司主要产品有螺旋钢管、直缝钢管、直埋保温钢管、钢套钢保温钢管、3PE防腐钢管、2PE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、IPN8710防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、涂塑钢管及各种管道配件，产品被广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力管网、水源等长距离输送管道等。 国家相关规定中对3pe防腐钢管喷标有一系列的规定和要求。具体对标志的要求如下：

1、3pe防腐钢管生产厂家标志应醒目、牢固、字迹清晰、规范、不容易褪色。

2、标志应至少包括如下内容：3pe防腐钢管生产厂家的名称和商标、产品标准号、钢管的牌号、产品的规格及追踪性识别号码或者电话号码。对精密的3pe防腐钢管，可增加主要性能指标和尺寸精密度级别等内容。

3、标准科采用喷印、盖章、滚印、打印、粘贴印记或者挂上标签、吊牌等方法，供方可悬着一种或多种标志方法。

4、外径不小于36MM的钢管应在距离3pe防腐钢管一端端头不小于200MM出开始，所述标志方法每根都要进行。

5、对于低压流体用3pe防腐钢管和薄壁3pe防腐钢管、厚壁3pe防腐钢管等一般用途的3pe防腐钢管、异性断面3pe防腐钢管、复杂的断面3pe防腐钢管可以不每根标志

6、石油用、燃气、3PE防腐等用途的3pe防腐钢管的管子接头，应有河北3pe防腐钢管的牌号标志。

7、容器包装、支架焊接包装或者薄壁3pe防腐钢管的套装的情况下。应在容器、支架、套装薄壁3pe防腐钢管外层的3pe防腐钢管上附上一个标签或者吊牌。

“诚信、创新、厚道、大气”是公司的精神，公司遵循诚信经营，货真价实，服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，以质量求信誉，以信誉求发展深得新老用户的信赖。 这也是公司对每一位顾客的承诺。公司始终把客户放在，建立起了产品售前、售后服务规范，、全过程满足顾客要求，使我们的产品和服务深得顾客的信赖，与顾客建立起了长期合作互利关系。

化工制药用3pe防腐钢管3PE防腐(三层聚乙烯)
3PE防腐(三层聚乙烯)的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护
起来，从而显著改善了各自的性能。
(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
化工制药用3pe防腐钢管2PE防腐(二层聚乙烯)
2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. (二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于：3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。
化工制药用3pe防腐钢管3PP（三层聚丙烯）防腐
3PP防腐（三层聚丙烯） 自上世纪90年代中期以来，我国多数大型管道防腐采用的是3PP防腐涂层，3PE涂层无疑己成为我国管道防腐的。但是近几年来由于我国承建的苏丹管道工程，使人们逐渐认识了3PP涂层。3PP与3PE涂层同属于多层涂层体系，由底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层pP(聚丙烯)夹克构成。PP与PE加工性能近似，使用3PE作业线完够生产出3PP涂层，不需要另建的3PP涂层作业线。但PP与PE材料本身性能的差异，又使3PP与3PE涂层表现出不尽相同的性能，从而适用于不同的环境。3PP涂层在某些性能上的优势，使它能够在3PE涂层不可作为的领域发挥作用，因此国外已有许多管道工程使用3PP防腐涂层。
三、 化工制药用3pe防腐钢管防腐涂层的寿命
DIN30678标准称3PP涂层在80℃环境下运行寿命为30年，90℃时寿命为15年，100℃时寿命为8年。而3PE涂层在温度大于80℃时就会软化，在土壤应力的作用下一些砂砾必然会陷人涂层甚至穿透涂层凹，从而破坏防腐层，因此很难管道的运行寿命。 1.2高温下3PP防腐涂层的剥离强度和压痕硬度
DIN30678标准规定90℃士5℃时3PP涂层的剥离强度≥80N/cm、压痕硬度≤0·3mm，这两项指标是3PE涂层达不到的。就3PE涂层而言，90℃时已达到有关标准规定的3PE粘接剂的维卡软化点，即粘接剂已软化，其剥离强度非常小，几乎为零; PE属结晶性热塑性树脂，随着温度的上升而软化，接近熔点时软化现象更加显著，90℃已接近其熔点，涂层的压痕硬度必然很小。
1.3 3PP涂层的耐冲击强度 DIN30678标准规定3PP涂层的冲击强度≥5J/mm，我国SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》规定3PE的冲击强度≥8J/mm。但DIN30678标准要求冲击条件为0℃±2℃的环境温度，而SY/T0413-2002标准尚未对环境温度作出要求，一般是在常温下进行。两者的冲击条件不同，无法单从数值上比较，但可以肯定的是环境温度对冲击强度有较大的影响，温度越低冲击强度越小。可见3PP涂层的耐冲击性能在一定的温度条件下并不比3PE涂层差。 聚氨酯保温
聚氨酯保温是目前佳的保温材料,广泛应用于墙体保温、冷库喷涂、冷库保温、设备保温、太阳能、冰箱、运输空调车、热力管道、楼顶隔热等方面，具有防水、耐腐蚀、重量轻、粘结性好、导热系数低等优良性能。

输油3pe防腐钢管性能好，与钢铁表面附着力强。施工现场用樟丹和清油现配，要掌握好比例：一般按下面比例配制：樟丹56.6%、清油37.8%。另外，加汽油或煤油5.6%左右，以利调和快干。待底漆干燥后，均匀涂刷两遍面漆。面漆材料有很多种，但使用较多的为铝粉（或称银粉）漆。铝粉漆漆膜平滑、坚韧、附着力强，并有金属光泽。施工现场配制时，其配比为：铝粉：清油或清漆：溶剂汽油（重量比为1：1.5:1.5）。 3.2埋地管道的防腐绝缘
防腐涂料一般要求在大气和海洋等环境里，使用防腐涂料的防护时间一般可达10年或15年以上；在酸、碱和某些溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，即在特殊防腐环境中，一般应能使用2～5年以上。
防腐涂料性能的优劣，为重要的一项技术指标是电气强度，其中主要的也就是电击穿强度。作为防腐涂料，通常300微米厚度的涂膜，要能耐受1,500V以上的直流电压。

防腐涂料其它的技术要求，主要就是要能耐受介质的浸泡。防腐涂料通常需要耐酸、耐碱、耐盐。
防腐涂料在一定浓度的酸、碱、盐水中侵泡要大于72h，要求能做到不起泡、不生锈、不剥落。在以油类物质为介质的环境里使用的防腐涂料，一般要求分别在70#汽油、航空煤油中浸泡72h以上，要求做到不起泡、不剥落。除此之外，根据不同的防腐要求，还对涂料的耐温性能、耐候性能、抗冲击性能、耐磨性能等方面有所要求。另外根据施工的工艺要求，对涂料的粘稠度、固化时间、遮盖率等方面也有所要求。为了达到外观好看和使用过程做到环保，对涂料的颜色和毒性、安全性也有一定要求。
防腐涂料主要技术指标
项 目
技 术 指 标 检 测 方 法
附着力 (拉开法, 碳钢/碳钢)
3Mpa左右 GB/T5210 固化时间
＜24h
柔韧性 通常要求通过曲率半径≤
1mm 棒, 涂膜无网纹裂纹
和剥落。
GB/T1732 电气强度 ≥15～25MV/m CJ/T120－2000 抗冲击强度 50 (cm·kgf ) GB/T1732 固含量 ＞65%

耐水性＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1733
耐酸性10% HCI或H2SO4，＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1763 耐碱性10% NaOH ＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1763 耐盐水性(3%NaC1 300C) ＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1763甲法
耐盐雾性 ＞300h无变化 GB/T1771
耐油性(70#汽油、航空煤油) ＞30天 无起泡、无剥落
耐紫外老化 ＞300～600h基本无变化
1内防腐
以往管道内喷涂机是以压缩空气为动力源，以高压无气喷涂泵作供料源进行管道内喷涂工艺。喷涂时喷枪头以压缩空气为动力旋转起来，然后将涂料喷涂至管壁上。行走方式为牵引行走，供料系统在管道外。
由于油品的洁净度不同，油品中仍残留一些杂质，水分、微生物，前面也提到过，因为这些残留物的存在，管道内壁也会形成原电池，造成腐蚀，产生的锈片将严重影响油品质量。一般内防腐采用036耐油防腐涂料。该涂料化学稳定性好，机械性能高，不污染油品，使用方便。施工中要求对底材处理，用喷丸除锈，质量应达到国标Sa2.5级（GB8923-88）。做两道036-1底漆，再涂两道036-2面漆。按规定严格控制涂漆厚度。
2外防腐 ..

四布五油防腐钢管是环氧煤沥青钢管中的一种，主要有环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷而成的防腐层。

中文名三布五油防腐钢管添 加防锈颜料、绝缘性填料工 程石油管道、输水管道、污水管道主 要环氧树脂+煤焦油沥青+填料
三布五油防腐钢管具有涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性，抗微生物侵蚀等特性。执行标准：SY/T0447-96 ， GB50268-2008。组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧煤沥青防腐是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等工程
参考资料
四布五油防腐钢管也就是在防腐钢管上面刷了一层环氧煤沥青的防腐层，而该防腐层也是综合了环氧树脂的的机械强度高、粘接力大、耐化学介质侵蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，也是一种高的仿佛绝缘涂料，此涂料也是有良好的耐化学药品性、耐水性，适用于输油、输气、输水管道、自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、和污水处理厂的设备和管道的防腐也是可以作为海洋石油钻井平台和船舶水下部的防腐以及矿山、井下设备的防腐。

四布五油防腐钢管连接时，由于套丝和施工旋管十分困难,丝扣难以拧紧,很易漏水,不宜作螺纹连接,通常采用焊接。而一般现场焊工水平较低更不会用展开图制件,尤其在制等径或异径三通时,焊接人员直接在干管上开孔,然后将分支插入管内,为方便焊接一般会插入较深。笔者曾在工程中抽取一个三通样品查看,支管伸入主管内达2/3,严重影响过水断面。因此,在自动喷水灭火系统管网工程中,应严禁现场焊制三通、弯头,使用成品管件且须按《自动喷水灭火系统设计规范》采用法兰连接或采用在国内较新的卡箍式管道连接。建议采用卡箍式连接。因为其自密封设计简单科学,水压作用于胶圈内壁,使之膨胀达到密封。水压越大,密封越好,接口质量稳定可靠。可允许管道有轴向线位移及角位移,而不会渗漏。具有减振及削弱噪音的功能。拆装快速简便,比螺纹式、法兰式或焊接式管道系统快3～5倍,便于系统或设面测上、下、左、右4点，如薄点低于规定厚度，则为不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。厚度不合格的防腐管，应在涂层未固化前修补至合格.
①表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。②涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等缺陷。订购福州环氧煤沥青防腐钢管热线③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。防止涂膜“泛白”
环氧煤沥青防腐钢管，给水地埋环氧煤沥青防腐钢管生产厂家，环氧煤沥青防腐钢管价格，环氧煤沥青五油三布，环氧煤沥青六油二布，环氧煤沥青三油二布防腐钢管，公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量体系，并通过了iso9001:2000国际质量体系认证，能从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和的检测手段为用户提供产品，提供可靠。

TPEP防腐钢管埋地方式：坝下埋管(见图)由进口段（进水口）、管身和出口段三部分组成。管内水流可以是具有自由水面的无压流，也可是充满水管的有压流。进口段可采用塔式或斜坡式，内设闸门等控制设备。无压埋管常用圆拱直墙式,由混凝土或浆砌石建造;有压埋管多为圆形钢筋混凝土管。进口高程根据运用要求确定。除用于引水发电的埋管，管后接压力水管外，其他用途的坝下埋管出口均需设置消能防冲设施。埋管的断面尺寸取决于运用要求和水流形态：对有压管，可根据设计流量和上下游水位，按管流计算，并洞顶有一定的压力余幅；对无压管，可根据进口压力段前后的水位，按孔口出流计算过流能力，洞内水面线由明渠恒定非均匀流公式计算。管壁厚度按埋置方式（沟埋式、焊接、上埋式或廊道式），经计算并参考类似工程确定。为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流，设计要求：①管身应置于较好的地基上，并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座；②切忌将埋管置于坝体填土之上；③沿管线每10～20m设置伸缩缝,缝中设止水；④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外侧每隔10～20m设置截流环，以增加沿管道表面的渗径，防止产生集中渗流。