汉沽岩石破碎剂价格也是无声破碎剂

无声破碎剂是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动状浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生膨胀压力（可达30～50MPa）将混凝土（抗拉强度为1.5～3.0MPa）或岩石（抗拉强度为4～10MPa）胀裂、破碎。这种静态爆破的特点是：破碎剂非易燃、易爆危险品，运输、保管、使用安全；爆破无震动、声响、烟尘、飞石等公害；操作简单，不需堵炮孔，不用，不需点炮等操作，不需工种。
无声破碎剂适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物静态爆破拆除工程及岩石的破碎或切割，或作二次破碎，但不适用于多孔体和高耸结构。

一、产品性能特点：
本产品外观总体为浅灰白色粉末，由多种结构无机化合物细微颗粒粉末混合组成。主要性能除了具有国内外同类产品的共性特点外，其到的性能特点表现为：
1、膨胀力大。大可达到122兆帕（1220kg/cm2）。
2、反应时间短。大膨胀力出现短时间可在10分钟内。反应时间还可在10分钟至10小时之间调节。
3、保质期长。在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（15℃-30℃）的条件下，两年内品质无明显变化。
其它优特点：
１、安全，易管理: 无声破碎剂属建材类产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，可以和普通货物一样购买，运输，使用。不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。
２、控形容易,切割方便：可以很容易控制被破碎体破碎完成后的形状。需破则破，需留则留。
３、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。不需，不需放炮，不需工种。操作人员培训时间很短。
４、环保无害：使用中无声、无振、无飞石、气、无冲击波，无有毒有害残留物，属环保型产品。

无声膨胀剂应用范围：
1、比传统采用绳琚开采大理石和花岗岩矿山荒料更经济，节省成本。
2、岩体和凝土破裂成小声，更容易切割。
3、能切割花岗岩，大理石荒料。
4、大工程提高工作效率，有效工作时间自用大化，避免爆炸作业需长时间准备。
5、安全生产条件下产能会明显的提高。
6、对绿宝石和珍贵石种矿山开采扱具价值意义。
7、岩体破裂形状可控制。
8、对混凝土的拆除和破碎不会对城市环境造成影响。

产品特性及特点
　    静态爆破剂 （又名：无声破碎剂、静态破碎剂、破石剂、裂石剂、膨胀剂）S-919 ，破碎物体时不产生震动、噪音、飞石、粉尘及有毒气体，属 环保型产品，不属易燃、易爆物品。运输、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果稳定，一般可使被破碎物在6-8小时以内发生破碎
1、膨胀力大。大可达到120兆帕（1200kg/cm2）。
2、反应时间短。大膨胀力可在2个小时内出现。反应时间还可在1小时至12小时之间调节。
3、需破则破，需留则留。可以很容易控制被破碎体破碎完后的形状。
4.施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。操作人员培训时间很短。
5、使用时无噪音、无振动、无飞石（不排除冲孔现象的发生）、气、无冲击波，无有毒有害残留物，属环保型产品。
6、保质期长。在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（16℃-32℃）的条件下，保质12个月。

设计破碎方案：布眼前要确定至少有一个以上自由面（临空面），钻孔方向应尽可能做到与自由面平行；切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。破碎方案确定后，使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计，应根据被破碎物的具体情况而定如：混凝土结构：有无钢筋、钢筋直径、排列情况；岩石结构：性态、节理、被破碎物的大小等。孔距与排距（抵抗线距离）布置：孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，根据施工经验提出以下钻孔数据以供参考：

•  根据每孔膨胀剂用量多少，加水搅成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。
•  根据每孔膨胀剂用量多少，将膨胀剂倒入盆中，将水和膨胀剂以 0.25~0.3:1的比例（例如：5KG药剂兑1.25~1.5KG的水）迅速搅拌 ，搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速向孔内边倒边用物品捣实即可。 装药深度为孔深的。
•  水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即 " 集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实 " 。也可将药剂搅拌后用灰浆泵压入，孔口用黄泥封上水分药剂不流出。
4、对于超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的大膨胀压基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
5、灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度烫手）不允许装入孔内。从药剂加入水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟，否则容易冲孔。
6．岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。