施工细节
(1)桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
(2)打桩流水段的划分。
(3)在打桩过程中。为钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
(4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
钢板桩是一种常见的基础施工材料,常用于土方开挖、深基坑支护、河道堤防、桥梁、隧道等工程中。钢板桩租赁要选择合适的尺寸,以满足不同工程的使用需求。钢板桩施工,是指在运用钢板桩在施工的过程中达到基坑支护的作用的施工过程。
钢板桩堆放的地点,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:
(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面;
(2)钢板桩按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;
(3)钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫放枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。
钢板桩施工前的准备工作,要提前划分好打桩流水段。准备2台经纬仪在打桩过程中控制钢板桩的垂直度。在打桩前话要将桩尖的凹槽口封闭,防止进入泥土,锁扣处可以涂抹油脂。如果锁扣变形,锈蚀现象较重,可以进行矫正整修,用油压千斤顶等方式进行矫正。
钢板桩施工次序
定位施工放线—挖管沟—安装导梁—施打钢板桩施工—拆卸导梁—围檩及支撑点工程施工—基坑开挖—基础工程施工(传力带)—拆卸支撑点—别墅地下室主体工程工程施工—回填土—拔掉钢板桩施工—钢板桩拔除后间隙解决。
钢板桩工程施工关联到工程施工止水带和安全性,在施工过程中要特别注意下列工程施工规定:
(1)钢板桩选用履带挖土机施打,施打定要了解地下管道、建筑物的状况,用心释放的支护桩中心线。
(2)桩基施工前,对钢板桩施工逐根开展查验,去除联接扣锁处的生锈、形变比较严重的钢板桩施工,待修融合达标后才可应用,修整后还不过关的禁止使用。
(3)在钢板桩施工插打过程中,伴随着测量监管每片桩的倾斜度,当倾斜过大不能用拉齐方式调发动机正时,务必拔起重吊装打。
采用钢板桩施工做坑壁支点时,应符合下列要求:
(1)应尽量减少基本基础打桩时引起的振动和噪声对相邻建筑物、房屋建筑、实验室仪器和地域空间环境的损害;
(2)在桩附近基坑开挖时,应防止桩身遭到危害;
(3)拔出桩后的主龙骨应该马上回填和夯实。
(4)钢支撑的拆装,应按回填次序进行。拆装支点时,应防止附近建筑物和房屋建筑等导致凹陷和损坏,时选用工程加固防范措施。
钢板桩的主要作用
1、 钢板桩的实用价值在很多新产品的制作中得到了体现,例如:一些特殊的焊接而成的建筑物;通过液压振动打桩机而做成的金属板;
2、的封固加印工艺的发展就是这方面的一个很好的例子。比如HOESCH专利系统,它的出现了钢板桩在控制污染方面重要的新的领域。
3、钢板桩被用作垂直密封的挡土墙以保护被污染的土地以来,发现钢板桩符合所有防止漏水与污染的要求。钢板桩用作挡土墙的优势也逐渐被广泛地应用于其它领域之中。
钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩