佛山圆柱木模板生产工厂，圆模板价位多少，厂家供应商

安装混凝土圆柱木模板的准备事项： 
1、巡查支模圆柱根部，要根部混凝土表面平整，如果平整度不够，可以用1∶1 水泥砂浆找平。圆柱木模板在制作和研究胶合板弧板制作基础上，针对建筑出现使用的钢制大模板玻璃钢模板在制作运输使用过程中存在制作成本高，运输费用高，使用时安装速度慢，占用大型机械设备，并且柱体成型效果不佳等缺点，应用流体力学的原理自主研发的一种全新的产品-木制建筑圆模板。
2、在圆柱模板安装前，根据施工图及原始坐标点采用全站仪极坐标法准确定位，测设圆柱模板的外边线及外侧控制线，在圆柱的上、中、下等位置设置4 道定位钢筋。
3、准备安装圆柱模板过程中需要用到的各种工具：19号扳手、木方、钢管、紧固件、螺丝、米尺、记号笔、锤子、钉子、经纬仪、铅垂仪以及需要支模的圆柱模板等。圆柱木模板具有良好的透气性，环氧树脂水晶面具有良好的脱模性，可以缩短混凝土凝固时间，保障混凝土产品达到的圆柱成型效果。结构简单、制作容易、拆装方便。具有重量轻、施工工业化、施工混凝土表面光滑，并且其防水性能、保温性能、耐腐蚀性能达到国内水平。
4、要圆柱模板凹凸槽内干净，不能进灰黑，凹凸槽设计在两片圆柱模板扣合中起到了关键作用，凹凸槽进灰浆不仅影响本次支模，还影响圆柱模板的周转次数，可以实现用胶带粘贴，脱模后撕出胶带即可。

建筑圆柱木模板支模施工安装步骤：
1、两个施工工人各取一片木制圆柱模板，利用凹凸槽对接，扣在支好的钢筋外围，同时在底部困扎一道，如果支设的圆柱比较大时，可以先用铁丝捆扎，然后用钢箍进行固定。
2、木质圆柱模板和安装水泥平台之间用灰浆进行填缝。
3、采用错位搭法在底层模板上方架设新的模板，接缝处扎第二道钢箍，钢箍要完全覆盖两层模板的接缝处。
4、重复以上3的操作，将其他的模板错位安装上，在安装的过程中要在两个模板的接缝处扎设钢箍进行加固。
5、这个时候我们支模的圆柱模板有一定的垂直度和完整性，需要进行圆柱模板的整体加固。按照从下到上的顺序，每隔30cm左右进行圆柱模板加固。圆柱模板加固的一个横向周长上钉三个钉子，根据钉子位置对钢箍进行安装，安装过程中要钢箍水平，因此安装钢箍加固为两个人，其中一个人保持钢箍水平，另一个负责将钉子拧紧，同时要钉子加固的松紧度一致。
6、将所有钢箍安装完毕后，在圆柱模板四周垂直方向加固4*10木方四根，增大钢管和模板的受力面积，保护模板不被钢管碰坏，增加整体的稳定性。
7、用钢管搭设井字架调整垂直度，1-1.5米一根井字架，柱体的高度越高，井字架的密度相应增加。井字架一方面可调整垂直度，另一方面可缓冲振捣压力，起到二次加固的目的。
8、经监理确认支模安装合格后即可进行混凝土的浇筑，直径一米高7米以内可一次性浇筑，直径过大或者高度过高时建议分段浇筑，中间浇筑间隔为20-30分钟。

水泥圆柱木模板支模注意事项：
1、支模圆柱体超过3米时，需要进行错位安装；
2、钢箍的安装加固间距一般为30cm左右，要圆柱子的加固；
3、两个钢箍之间要保持平衡，每隔钢箍受力均匀；
4、对大直径或者圆柱时，要进行分段浇筑，每次浇筑高度不超过7米或者根据实际圆柱直径进行确定浇筑高度；
5、脱模时，禁止用力拆除模板，如果圆柱模板和圆柱没有分离，可以用工具轻敲模板，让模板自行脱模即可，方柱用力拆除影响圆柱模板的周转次数；
6、进行钢箍加固过程中，钉的三个钉子要保障上下不是垂直的，这是为了圆柱模板各面都能有效的进行加固。圆模板属于建筑工程技术领域一项新型的模板材料，这种模板是按一定模数制作的定型式模板，利用木质胶合板的能弯曲性，通过高温高压定型不同的弧度，达到不同的直径，从而用于曲面建筑物的成型来完成浇注混凝土。