环氧施工中常见问题分析
一、有旧油漆、油污
1、表面油污,在条件允许的情况下用火烤
2、表面油污也可以用混合溶剂清洗或使用清油剂清洗
3、若油污已渗透地板,应先使用水泥基材封闭,干燥后再施工环氧
4、有普通旧油漆
5、可使用我们公司的混合溶剂浸泡、清洗,然后再打磨施工环氧
6、用洗刨机除旧漆
7、若旧油漆基面粘接较好,则可用无溶剂中涂先封闭再往下施
二、地板有裂缝、空鼓
1、若地板的空鼓层较厚(约4-5cm)可采用切缝灌无溶剂环氧树脂的方法解决
2、若地板的空鼓层较薄,则铲除,一般裂缝则切开,浇灌无溶剂环氧砂浆修补平整
三、伸缩缝处理
1、对小的分格缝可采用环氧砂浆填补平整
2、对主体结构伸缩缝,先将原沥青除去,施工完成环氧地坪后,重新切割整齐,填上与地板颜色相近的弹性PU胶。
环氧地坪在使用一段时间之后或者说在刚施工之后就会出现掉色的现象,在使用方面很难美观度还有度,从而给大家的使用带来很多的不便性,所以地坪一旦掉色就会很难处理了,那么我们该怎么样去处理该问题,又是什么原因导致的这种情况呢?
产生原因:
1、颜料密度差异使密度大的往下沉,密度小的上升,导致颜料分层;
2、金属粉末颜料被残留的游离酸腐蚀,导致颜料变成乌绿色;
3、清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应,使得颜色变深;
4、材料的耐候性不好,收到阳光的暴晒就会变黄;
5、涂料本身发生质变,使得固有的着色力降低,导致褪色或色变;
解决方法:
1.充分、均匀地搅拌涂料;
2.金属的颜料与清漆要求分开储存;
3.不能用铁质桶来装酸性高的涂料;
4.按需要选择树脂和颜料,例如外墙涂料则需选择耐光耐热性较好的;
5.不要选择能和树脂或主机发生化学反应的颜料,要经过试验再将两种颜料混合使用
环氧地坪涂料耐碱而且附着力好。环氧树脂中含有芳香醚键,制成多种涂料,既可常温干燥,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
环氧树脂对湿面有一定的润湿力,氨基树脂,多异等配合,故可大量用作防腐蚀底漆,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐,但也存在不足这处,其光老化性差。
又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍。
高固体分粉末涂料及水性涂料,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂。
韧性好,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应:环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时:环氧树脂具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂具有很多优点,从而显示出各种优良的性能。
优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),符合环保要求,并能获得厚膜涂层,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求,漆膜经日光(紫外线)照射后易降解断链,所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒。
抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,木材等极性底材均有优良的附着力,故漆膜对金属(钢,铝),混凝土,陶瓷,玻璃:与热固性酚醛树脂涂料相比较,漆膜易失光变色,没有酯键,所以耐碱性尤其,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,可制成水下施工涂料,也可大量用于油槽,油轮环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂。
影响环氧地坪漆的条件重要的是:环境温度和湿度。地坪漆在进行施工的过程中,温度和湿度起着关键的作用。
温度对环氧地坪漆施工影响:
当温度低于5摄氏度的额情况下地坪漆很难固化会导致膜地坪漆成膜的时间比较短,如果无法固化地坪漆就无法完工,并且如果涂膜的时间比较慢的情况下,灰尘等杂物会污染其表面导致地坪漆涂装效果变差,所以在涂膜地坪漆温度不要再5摄氏度以下。
当温度在30摄氏度的情况,涂料的稠度会增加,干结出现报废的情况下,当温度过高的话,桶内的地坪漆无法施工完就无法用,造成很大的浪费。所以在施工地坪漆的时候温度不能太高也不能太低。
湿度对环氧地坪漆涂装的影响:
当空气中的湿度达到85%以上的时候,这种情况施工地坪漆的话就有可能出现泛白、裂纹等弊端。
根据上边的介绍针对地坪漆的施工条件对地坪漆的效果也是至关重要的,所以在施工之前要对天气有所了解在进行施工。
环氧地坪工业地板具备无缝、平整光滑、清洁便利、整体坚韧、耐磨、经济实用的特性,适用于化工、纺织、精密仪器、机械制造等生产车间,对防静电、耐重压、耐磨损地制造业的工作环境起到大的作用。一般环氧地坪漆工程对混凝土基材有什么要求。
环氧地坪漆工程的混凝土要求平整密实,强度C20,否则,会影响环氧地坪涂层的耐压性、抗冲击性以及耐久度。地面平整度上要求2米范围内的落差不超过2毫米;否则只有增加环氧地坪的厚度来弥补;如果混凝土的地面处于底层,地下水位其平面时,应该做好防水工作,避免地面地下水上升的水蒸汽上升顶起环氧地坪漆,导致其起泡、起壳。
对损坏的混凝土表面修补时,可以采用水泥砂浆填平,按照上述平整度要求设计;环氧地坪漆工程施工过程中可以采用树脂砂浆或聚合物水泥砂补平。如果在混凝土面上具有裂缝,可以在施工环氧地坪时留缝,然后用弹性胶灌缝。
为了环氧地坪漆工程施工顺利和使用寿命悠长,在混凝土处理时严格按照标准处理,填平补缝,加强硬度,在施工环氧地坪后防皱起壳、脱落的现象出现。
环氧地坪的养护:
环氧地坪漆是值、、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌和铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次
7、 设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面
8、 推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用
9、 可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)