高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊:用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件,适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米,工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊:用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接,也可用于环缝焊接,但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极(或感应圈)与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定,生产率高,成本较低。适用于率自动生产线,是生产有缝管的方法。
钢制翅片管对流散热器是一种可以进行多种组合多种搭配多种定制的散热器,其可定制生产的种类和型号繁多,不过却也是有几个常用规格的标准,例如钢制翅片管对流散热器中所使用的内部机芯排管数通常都是4根或者6根的,这是常见数量,也是标准数量。而且排管的管径也是一6分管管径和1寸管管径来进行的主要选择。当然这些都是可以根据实际情况和用户的实际需求来进行定制生产的。 钢制翅片管对流散热器是一种适用于民用和工业使用的性能的散热器,因为其产品本身是进行了非常的处理的。例如在外部的导流板外罩上面,除却了颜色方面的多种多样,而且在使用方面更可以有效的预防人体烫伤和增加散热器的散热效果和散热功率。再者就是钢制翅片管对流散热器的内部机芯,内部机芯一般都会进行过防腐喷涂的处理,而且机芯是运用高频焊翅片管为原材料,从根本上确保散热器的质量。
钢制翅片管对流散热器高频焊翅片是一种可以进行水汽两用的散热器,在散热性能上面因为其原材料的原因,散热的效果和散热的效率都是非常快的,而且钢制翅片管对流散热器还有一个比较好的特点就是,配套的导流板外罩,冲压着百叶窗式出气孔,在用户使用的过程中,冷空气从底部进入,在内部进行加热之后,再由顶部的百叶窗出气口散出热气,有效的促进了本身散热器的功效。
翅片管散热器适用于各种不同的热源介质中,适用于高温热水、蒸汽以及导热油等,同样都可以换热出理想的热量效果。其在不同的热源介质中亦被称之为工业蒸汽散热器、蒸汽散热器、工业导热油散热器等,这是根据其内部介质的特征来进行定义的,同样也可以根据其使用安装环境来命名,能够将温度更快更好的实施升高,相对来说,里头层数越多,那便是空气实施加热的次数越多,同时所吹出的空气(热风)温度也就越高,至于到底该使用几层散热结构,要根据所需要烘干的空气温度而确定。翅片管式散热器片在工业的烘干机设备中,作为较为普遍应用的散热元件来说,同样可根据实际的设备安装需求而进行特定的定制加工,散热翅片管的材质同样要根据安装使用环境和热源介质的实际情况来进行选用。在食品类烘干作业中,往往会选用无缝钢管加铝质散热翅片的散热管来进行加工制作,在工业品的烘干作业中,往往会选用无缝钢管加钢翅片的散热管来进行加工制作。内部的所使用的热源介质可。有热水、蒸汽以及导热油等,加厚的国标无缝钢管作为翅片管的基管。工业翅片管散热器在原有散热效果好的基础上,开发研制了不使用挡板做封头,换做使用大于散热器主管的光管为封头,在原有散热量的基础上不仅仅提高了散热效果,关键是散热器承压能力的提高,散热器管径比较粗,供水试压瞬间压力大,避免老套的挡板做封头突然鼓裂的众多意外。管径主要型号20(6分)、25(1寸)、32(1寸2)、40(一寸半)、60(2寸)、76(2寸半)、89(3寸)、114(4寸)、133—(5寸)、159(6寸)、219(8寸)。 翅片管散热器在进行安装的时候应该禁止直接使用进出口管路来作为支撑支架并且根据其介质的不同设置其不同的疏水阀,只有如此才能够翅片散热器拥有更加稳定且散热性能。
高频焊翅片管散热器,组合式的翅片管换热器,两种不同的介质,流量也不一样,所以这个翅片管换热器有点特殊,为一大一小的组合形式。
目前,管程压力试验已经完毕,壳程还需做0.1Mpa的气压检测,壳程在正常风机压力下不产生跑风的现象。
翅片管散热器保养的三大误区 翅片管散热器的良好保养,可以很好的保障散热器的供热效果,提高散热器使用寿命。但是,若保养方法不当也会带来不良的影响。下面介绍保养存在的误区。
翅片管散热器保养存在的三大误区:
误区一:将散热器包起来。
散热器被包起来后,罩内会出现卫生死角,容易滋生细菌、堆积灰尘。在来年供暖时,堆积的灰尘和细菌会随着空气对流而满屋飞扬,影响室内环境,对家人的身体健康造成危害。
误区二:铝质散热器不怕腐蚀。
这种观点是错误的。铝质散热器抗氧化腐蚀性强,但易发生碱腐蚀和氯离子腐蚀。因此,要避免铝制散热器和碱性(PH>7)或是氯离子含量较高的东西接触,以免发生腐蚀漏水的情况出现。
翅片管散热器保养的三大误区
误区三:把散热器中的水倒掉,保持干燥能更好的保养散热器。