清远不发火混凝土施工工艺厂家指导

　一、不发火细石混凝土表面的处理

　　1、新竣工的工业地坪经过一定的养护后方可施工，约28天。

　　2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

　　3、清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

　　4、清除积水，并使潮处干燥。

　　5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

　　6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。

　　7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。

　　8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用（1:3防静电砂浆）来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

　　二、找平层施工

　　清理找平层，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固

　　三、底层内配防静电接地金属网

　　四、30厚防静电水泥砂浆找平层

　　五、20厚防静电水泥砂浆表面层

　　六、表面做防静电硬化剂。

　　1防静电硬化剂施工是在防静电砂浆地台作出水平并且去除泌水后开始作业，进行至表面加工完成为止。施工应由人员使用机械镘作业完成。

　　2、为使防静电硬化剂撒布均匀，施工前应计算好材料用量（5KG/㎡），并且摆放在适当位置；在防静电砂浆面初凝阶段，均匀的将混凝土表面的浮浆层坡坏掉，然后将地面硬化剂均匀地撒布在防静电砂浆面上；防静电硬化剂需分两次(2/3，1/3)均匀撒布，第二次撒布的方向和次垂直，每次撒完以后，进行加装圆盘的机械镘作业，机械镘作业应纵横交错进行；

　　3、在以后的作业中，根据防静电砂浆的硬化情况，进行至少三次不装圆盘的机械镘抹光作业，机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视防静电砂浆的地台硬化情况进行调整，抹光作业一直到地台表面加工完成。

　　技术指标1、表面阻抗（点对点测试距离900mm-1000mm）

　　2、相对湿度在40%-70%时，要求点对点的电阻值5.0×104~1.0×109Ω之间，

　　　3、相对湿度在小于30%时，要求点对点的电阻值106~108Ω之间。

　　　4、地网密度6m*6m，地网铜带宽度15-20mm，厚度0.05-0.08mm。

　　　5、自流平的机械性能和防静电地面外观质量按照规范执行。

　　养护
：使用防静电砂浆硬化后的地面，要得到设计的物理性能，适当的掩护至为重要，当完成机械抹光12小时后，表面应使用地板蜡进行养护，保障耐磨地坪强度的稳定增长。

　　注意事项

　　施工温度不得低于5℃。

　　密实基面上的施工厚度不得低于3㎜。

　　高温干燥的情况下，施工好的表面需覆盖以防干燥过快。

　　注意事项：不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)

　　1.原材料中发火物质的控制

　　2.所有原材料的储运及运输施工过程中都应该严禁混入在摩擦碰撞中易产生火花的物质(如各种金属及其它种类的石子)。

　　3.在原料入搅拌机前，所有原料较好再进行一次吸铁检查，特别是水泥，因为水泥中往往有可能在粉磨时混入一些球磨机研磨体的碎片和铁屑。

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