施工
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
施工说明:
基面要求/基面处理
混凝土:
表面坚固,没有松散物、油脂等影响粘结的杂质。
需采用适当的方式清除已剥落、损坏、低强度的混凝土。在施工砂浆前,需预先湿润施工表面,并保持到施工时。判断方法如下:施工面完全吸水湿润,表面无反光,无明水。
金属:
清除影响粘结力和导致腐蚀的物质,如:表面的锈、砂浆、混凝土、油脂、灰尘和其他松散杂质。
表面需使用喷砂或高压水枪喷射处理。
混合方法
SikaGrout®-3310 CN 推荐使用强制式搅拌机械搅拌,充分搅拌至少 7 分钟直到混合物完全均匀没有结
施工方法
搅拌设备及灌浆料应尽可能靠近要灌浆的区域,并有足够的人力、物力和工具来确保灌浆的连续性,搅拌及灌注应迅速及连续。搅拌好的灌浆料应立即施工,并且应仅从一侧连续进行灌浆;同时确保施工过程中空气能够快速排出。进行设备基础等灌浆时,需确保提供足够的压力以维持灌浆料连续地流动。为了充分利用材料的膨胀性能,应尽快使用灌浆材料(详情请参考可施工时间)。
养护
严格控制灌浆表面暴露面积;通过采用适合的养护方法,比如养护剂、湿润的土工布、聚乙烯膜等,以避免浆料早期干燥失水。
施工工具清理
施工后应立即清洗设备,对于已经硬化的砂浆,只可使用机械方法清除。
注意事项
需在熟悉和确定的环境下使用本产品;更详细的基层处理及施工 SikaGrout®系列水泥基灌浆材料请参考施工说明;避免在阳光直射、大风或下雨时施工本产品;加水量不可超出推荐配水比;基面坚实并达到相应要求后方可施工;表面收光过程中,不能在砂浆表面洒水,这样会导致砂浆表面色差和开裂;硬化前,灌浆料需防冻;严格控制表面暴露面积。
压浆料在与灌浆料施工搅拌时的配方对析
施工前严格控制灌浆料和泥浆。水胶比和水胶比应与产品和产品性能的正常使用有关。灌浆料和水的比例混合一般在13.5-14加水量应根据产品的宽度、长度和灌浆层控制。一般来说,添加的水流动性好,水少,强度小。但是,也有必要根据这个标准加水。
压浆料的混合比一般为0.28。这个比例不足以控制灌浆料。建议施工公司在拌和前准备好工具数量,制定准确比例。