钢丝网骨架具有超过塑料管的强度、刚性、抗冲击性,类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等优点,具有与塑料管相同的防腐蚀性能,且温度和耐腐蚀性能高,导热系数低。耐磨性是钢管的4倍,可以节省施工费和人力成本,标准状态下可使用五十年以上。
优点是:
1.完全可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200,重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比.
2.连接方式安全可靠,可采用电热熔、热收缩带,内外挤出焊接等组合使用,连接牢固,管材无渗漏。
3.钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管将钢材的刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来,不仅可使管材达到SN8、SN12.5、SN16三个级别环刚度,弥补了较大直径全塑料埋地排水管环刚度一般只能达到SN8的弱点,而且还解决了钢材的耐腐蚀问题。
4.钢带增强螺旋波纹管由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度,使管道的使用寿命和纯塑料管道一样,在50年以上。
PE钢丝网骨架复合管特点
1.克服了塑料管的快速应力开裂现象,由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的,所以不会发生塑料管难以克服的快速应
2.具有超过普通纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性,类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等特点;
3.重量轻,安装方便,管道连接采用电热熔接头,抗轴向拉伸能力强,连接技术成熟可靠,管件品种规格,开发,可与其他各种管道、阀门设备连接;
4.双面防腐,具有与塑料管相同的防腐性能,且使用温度和耐腐蚀性能高,导热系数低;
5.结构优良,管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体,无内外层塑料与增强体剥离之忧;
6.内壁光滑,不结垢,管种经道水头损失比钢管低30%;
7.可通过调整钢丝直径,塑料层的厚度等,制造不同压力等级的管材;
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的连接方式主要有电熔连接和热熔连接两种。用来实施对电熔管件熔接的设备是电熔焊机,我司提供的电熔焊机是天津正维恒流电熔焊机,型号有HTE-9C和HTE-15C。为了确保电熔焊接质量,施工中主要用到以下几种工具:手提切割机和4寸有齿或无齿切割片,用来调整管材长度,垂直切割管材;角磨机和钢丝轮配合用于打磨管材和管件的熔接面的氧化层(钢丝轮在安装除氧化层前行切断,切断至剩下长度为5~8mm钢丝);粗纱布用于打磨钢丝轮不能打磨的小规格管件;卷尺用于测量管件的承插深度来确定管材需刮除氧化层的区域;油漆笔用来标识管材需刮除氧化层的区域及焊接后标识焊接口的序号、技术人员编号以及焊接的参数;扶正器用于安装管道前扶正管材,便于管道安装,使待焊的管材在同一中心线;手扳葫芦或拉合器是大口径管道进行拉合安装的提力工具;紧线器用于紧固管道,使管道在熔接和冷却的过程中不产生位移。大锤用于装配管件。
就熔焊过程中需要的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言,电热熔焊后,电熔连接头腔内的管端口对中,不受外力的作用,当冷却后一定时间,才能进行搬运和拆除工装。
电熔套筒与管材之间配合的均匀性,意味着管材连接部位的整个圆周上的熔化温度会均匀提高,并在相同时间达到所需的融化温度。
钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接,即在复合管上注塑一个电熔套筒相同锥度的宽封口,连接时为锥面与锥面相配,具有相同的间隙,使熔焊效果更好。在熔焊前,要打磨熔焊面,也就是套筒内表面及宽封口外表面,去除氧化层。
钢丝网骨架塑料复合管道是一种性能的新型管道,广泛应用于油田、电厂、化工石化企业、自来水公司、市政燃气、海水利用管路等各领域。
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管5261件标准:人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 189--2007
钢丝网骨架塑料复合管应用领域
市政工程:城市建筑给水、饮用水、消防水、热网回水、煤气、天然气输送、高速公路埋地排水等通道。
油田气田:含油污水、气田污水、油气混合物、二、三4102次采油及集输工艺用管。
化学工业:酸、碱、盐制造业,石油、化工、化肥、制药、纺织、印染、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
电力工程:工艺用水、回水、供1653水、消防水、除尘、废渣等输送管内道。
冶金矿山:用于有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿、通风管及工艺用管。
海水输送:海水淡化工厂、海边电厂、海港城市的海水输送。
船舶制造:船舶污水管容、排水管、压舱水管、通风管等等。
农业喷灌:深井管、滤水管、暗渠输送管、排水管、灌溉用管等。