法兰盘-碳钢-平焊-对焊-锻造-船标-大型高压法兰片厂

　带颈平焊法兰的标准:化工部对焊法兰:HG20595-1997,HG20592-2009 HG5014~16-58(14RF,15TG,16MFM),HGJ50~53-91（50RF,51MFM,53RJ)、机标对焊法兰JB82.1~JB82.4-59/94,国标对焊法兰GB9115.1~GB9115.4-2000,电力部标准GD0508~0509、石油化工部SH3406-199(DN151500,PN2.0~42.0Mpa) 、德标法兰DIN2627~2638(2.5Bar~400Bar)、化工部美标法兰HG20617-97、美标对焊法兰ANSI B16.5(1/2\"~24\",150Lb~2500Lb),ASME B16.47(26\"~60\",75Lb~900Lb),日标法兰:JIS B2220-2004(DN10-600,5K~30K)。

　　1、碳钢法兰自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等：①镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。②拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。③冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。④弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。⑤扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。⑥切割分割坯料或切除料头的锻造工序。

　　2、模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的：①模锻的基本工序。模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。②常用模锻设备。常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

　　平焊法兰的主要设计缺点是它不能无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，终导致泄漏。平焊法兰的注意事项：1.生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，良好的质量和性能问题，按照一定的质量要求生产和检验，生产和使用的钢板没有质量问题;2,应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰。