广东预应力混凝土u型板桩施工方法

预应力混凝土是一种能大大提高混凝土梁承载力的技术。梁下部的钢筋在使用前承受拉力，混凝土浇筑前受拉。一旦混凝土硬化，钢筋上的张力就会释放出来，从而在混凝土上施加内置的压缩力。当施加荷载时，混凝土的受压力会降低，但当钢筋承受很大的应力时，它就不会变成拉力。因为混凝土处于受压状态，所以不容易开裂和破坏。

应用前务必消除磨具里侧及空心楼盖水泥砂浆、尘土及污垢及其磨具两侧水泥砂浆，并刷涂出模油（出模油应合乎相对应用规定），磨具锁模后在安装卡紧挤出机螺杆时张口间距务必合乎板桩的生产制造设计方案规定并维持。

在传统的圈围工程中，要用到大量石块，随着生态环境保护、资源节约的提倡，石块等资源的开采量减少，价格自然水涨船高。而随着社会发展，其他成本也在逐年增加，仅人力成本一项今年就比去年增加了40%左右，传统的坝体施工需要大量人力资源，的增加了工程造价。虽然前期的资金投入相差不大，但是传统方法施工整体造价涨幅远远设计采用U形板桩的造价，随着时间的推移，砂石资源的日渐匮乏，U形板桩的性价比优势将显露无疑。

U 型板截面与其他截面板在相同截面积条件下，U型钢板惯性相对普通矩形钢板桩的弯矩大大增加，因此弯曲剪切性能的改善，具有相对优良的受力性能。同时，因为普通板桩无法满足在较大的泥浆高度要求的空间，会受到周围高压电线或者其他设施选址的限制，打桩将很难实现，易造成结构损坏。

U型板在工程建设的各个阶段中，对工程设计和建设的要求不高，如果工艺控制不好或不符合施工要求，容易对桩造成损伤。但是由于U型板桩预应力管桩，对堤坝的建设工艺要求相对不高，容易建设和实施。

钢筋混凝土板桩作为排桩墙支护结构常用的一种类型桩，具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较 灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm 以上) 的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。