绵阳质量防腐钢管

防腐钢管涂层是薄膜层，即使惰性的涂层也有一些水蒸气透过，因此它们是半透性。当涂层涂装到有水溶性污物的钢铁表面后暴露于水中，或者在高湿度环境下，它会因渗析作用使水分进入涂层底部导致涂层鼓泡。因此，要求钢铁表面完全洁净。涂层的附着力是涂层防腐的一个关键因素，且附着力与水有关系。如果涂层完全润湿基体表面且没有污物，水分只能被漆膜吸收而不能穿过漆膜。水分变成静态并与树脂膜外面的水分或水蒸气达成平衡，只要涂层拥有足够强的附着，吸附水就不会降低涂层功效。如果在涂层与底层表面或涂层之间有一定间隙，即使没有可溶性污物存在，水分也可进入到这个微小的空间，明显降低漆膜的附着，产生起泡现象。这种渗透一旦有腐蚀性离子渗入底层，腐蚀性离子与基体发生反应，对基体进行腐蚀，涂料也会起皮、脱落。

管道除锈：涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到sa2.5级。管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300μm。外防腐施工完毕后按设计要求或给水排水管道工程施工及验收规范的要求进行质量检测。