垦利吸音岩棉板-垦利吸音岩棉板生产厂家-垦利吸音岩棉板直达工地-防火保温
对碳钢、铝(合金)、铜等金属材料及建筑物中各种构件均不产生腐蚀。
廊坊万卓保温材料有限公司是防火岩棉板、工业岩棉板、岩棉保温板、幕墙隔断岩棉保温板、罐体设备保温岩棉板的生产厂家。拥有完整、科学的质量管理体系。并配备的施工队伍,可承接各类防腐保温工程,运用科学的施工方案,的工程人员,完善的技术管理体系来服务于客户。
防火岩棉板为您带来冬暖夏凉好环境 的建筑种类良多,西北的窑洞冬暖夏凉,吸引了很多人前往。现在,我们不用住在窑洞里,也可以享受冬暖夏凉,秘密就是在房屋墙面上安装防火岩棉板。 作为应用广泛的保温板材,防火岩棉板的保温效果是经过各种保温工程验证的。岩棉板以玄武岩等为主要原材料,充分利用这些天然岩石得天厚的阻燃防火性能和较低的导热系数,在房屋防火安全的同时,也降低了安装有岩棉板的房屋对于热量的传导。也就是说,安装了防火岩棉板的房屋,不管是夏季还是冬季,都可以通过岩棉板阻隔室内外冷热空气之间的流通,防止夏季的热空气进入室内,也防止冬天的冷空气进入室内,真正达到冬暖夏凉的效果。 厂家生产的防火岩棉板有很多规格和尺寸,充分满足不同应用环境的需要,想要体验冬暖夏凉的朋友,赶快来我们厂家订购吧!
(1)、网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音;建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。 岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的,广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等,具有良好的绝热、隔音效果。施工及安装便利、节能效果显著,具有很高的性能价格比。岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。
(1)每块岩棉板和每块岩棉板在安装的时候,好接缝处的平整和对齐,这样保温工作才能做得既美观又有效。如果板面或者是接缝处存在缝隙的话,就会存在热量的通过。
在石材行业,只要经过切割加工后具有类木质纹理的石材都可以称谓木纹石。因加工切割方式不同,在纵切是木纹,横切可呈现云纹,水纹或者类似年轮的纹理。木纹石种类:根据石材种类不同,可分为大理石木纹石,砂岩木纹石(少部分为花岗岩木纹石);根据颜色不同分为紫木纹石,红木纹石,黄木纹石;根据木纹的不同又分为细木纹,大木纹,直木纹,自然木纹等;根据产地的命名的木纹石又可分为法国木纹石,意大利木纹石,澳洲砂岩木纹石,紫檀木鱼石木纹石等。
天然石材是古老的建筑材料,具有强度高、装饰性好、耐久性高、来源广泛等特点,在人类园林一直占有一席之地。随着现代开采与加工技术的进步,石材在现代景观中得到了广泛应用。本文从石材的分类入手对园林景观中常见的天然石材进行介绍。天然石材的分类景观中常见天然石材有:花岗岩、大理石、砂岩、板岩等。天然花岗岩花岗岩质地坚硬,耐磨、耐压、耐火、耐酸、耐碱及腐蚀气体的侵蚀,多数只有彩色斑点,还有的是纯色,花纹变化小,可拼性强,使用范围较广。
防火岩棉板、岩棉保温板、保温岩棉板、半硬质岩棉保温板
幕墙隔断岩棉板、罐体保温岩棉板、工业设备保温岩棉板
密度允许偏差,% +15.-15
关于价格信息中价格为我公司大致批发价格,由于价位波动,购买时请与店主联系,如朋友们如果有意大量购买,或特殊情况,请联系我们,详谈。关于发货我们会在确认合作方式以及合作达成时为您发货。发货打包我们都有专人严格检查商品的质量的,请放心购买。关于运输我们有多种发货方式,具体我们会在发货前和客户协商,来选择 佳的运输方式。关于合作我们本着生产精益求精、经销诚实守信、服务热情周到的服务宗旨和协助伙伴成就事业从而成就自己的事业的立业精神,为客户提供的品质和服务。真诚地与广大新老客户携手共创未来!
在国外岩棉被称为“五常规能源”,此种材料在建筑中的应用为广泛。1岩棉的定义在我国的标准中对岩棉(Rock-wool)是这样定义的:主要由熔融天然火成岩制成的一种矿物棉称为岩棉。岩棉是以精选的玄武岩或辉绿岩为主要原料,外加一定数量的补助料,经高温熔融离心吹制成人造无机纤维,其主要化学成分为:SiO2(46%)、:l2O3(15.6%)、MgO(5.1%)、CaO(28%)、Fe2O3(3.3%)。2岩棉板的类型与特点在岩棉纤维中加入适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂,经过压制固化可制成具有一定强度的岩棉板。根据目前的生产工艺,可分为沉降法岩棉板、摆锤法岩棉板和三维法岩棉板。沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制,形成岩棉纤维,在沉降室的输送带上堆积,达到一定厚度以后,经过加压辊进入固化炉,沉降室法岩棉的纤维为平面分布,密度和粘结剂的均匀性较差,影响板的抗压性能和层间结合强度。摆锤法是在沉降法的基础上,通过改进收棉方法,先由捕集带收集较薄的岩棉层,经摆锤的逐层叠铺,达到一定的层数和厚度,再由加压辊进行压制,进入固化炉固化,再经冷却、切割、包装等工序制成成品。