涂塑钢管行业由早是内外聚乙烯,由于聚乙烯与钢管基体附着力不好,后来发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到第三代内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,后升级到现在的第四代防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯,简称TPEP防腐钢管。
优点:
1) 结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体,外壁3PE涂层厚度2.5-4mm。
2)内壁摩阻系数小,输送同等流量可以降低一个口径级别
3)内壁达到国家卫生标准,光滑不易结垢,具有自清洁功能。
4)是涂塑钢管的第四代防腐产品,防腐性能强,自动化程度高,综合成本低。
管道安装施工工艺流程:
TPEP管道
清理——对口——氩弧焊打底——手工电弧焊——超声波检测——内连接涂层修补——外连接涂层修补——质量检验
1、清理:焊接吊运前,将管端保护器取下,将管端压敏胶带去掉,检查内外焊接预留修补处锈蚀程度,达不到防腐要求时,预先处理,减少内壁焊接后处理的工作量。
2、对口:利用工装将两支钢管端口对齐,防止焊接后错边。
3、氩弧焊打底:根据不同的焊接母材,选取焊丝牌号,进行氩弧焊打底。
4、手工电弧焊:根据不同的焊接母材,选取不同牌号的焊条进行填充补焊,每次填充厚度为3mm,进行多遍焊接。