成品保护 1、金刚砂地面成型后,要落实好成品保护的技术措施,达到上人强度的2—3天内要求浇水养护,并覆盖土工布养护不少于7天,一方面防止水分快速蒸发,另一方面起到保护地面的作用,在未达到上人的强度5MPa之前禁止上人踩踏并在周围拉起彩条旗。 2、在后续配套设施的施工中,严禁向地坪抛落各种物体。堆放较大物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木,以防止集中荷载过大破坏地; 3、为混凝土强度,完成面不能过早的上人,等到混凝土达到终凝后才能上人作业;如有木凳等工具,用具应用软质材料包角,以免划伤地面。 4、耐磨混凝土面层施工前应墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护;如部分顶棚、墙面涂料及其他各需要在地面施工完成后施工,应在地面铺设塑料布,以免污染地面。
目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,一般采用非金属骨料硬化耐磨材料;只有在要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地方,才采用金属骨料硬化地坪材料。针对大面积、高标准的厂房车间地面,施工金刚砂耐磨地坪,既了质量,又能缩短工期从而节约成本。
由于施工金刚砂耐磨地坪材料是在混凝土初凝期与土建施工者分前、后两道工序互为衔接进行的,所以优良的地坪质量完全取决于双方面施工责任心、材料品质和现场配合的一致性。因此在施工过程中,不仅应注意双方施工人员的紧密配合,还应严格按照规范进行施工。
金刚砂耐磨地坪施工注意事项: (1)应混凝土的水泥用量和强度,并控制粉煤灰含量。混凝土应通过机械振动,使用石榴石中砂。严禁使用海砂和特细砂,含泥量不大于3%。 (2)严格控制混凝土的水灰比,杜绝为方便施工而过量加水。水灰比应为0.5-0.05。 (3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800以下,侧模支撑时采用钢模(刷脱模剂)分隔仓。当仓不直时,应在下一次施工前进行切缝器的弹线校正后再浇筑混凝土,且在楼板成型后,接缝应与仓缝位置一致。 (4)注意混凝土施工块的边角,要反复振捣,密实度,然后用木抹子人工拍浆。 (5)混凝土厚度不小于80毫米,灰饼点标高得要准确,严格控制侧模整体标高。
铣削基层: 1.用铣刨机和除灰机将原地坪打毛,清除垃圾,运到垃圾场,地坪干净。不需要残留物或浮尘。 2.根据建筑设计图纸标高,在墙上或柱上设置标高控制墨线。 3.模板应按施工方案支撑,模板高度以混凝土面降低2为准。并将由专人复查。 4.地坪清理后,在浇筑混凝土的天用自来水充分湿润地坪。混凝土浇筑施工当天,在浇筑混凝土前将一定量的水泥均匀撒在地坪上,用竹扫帚扫匀。表面不允许有积水,以提高界面附着力。 5.施工前,将准备好的钢筋网准备到位。
金刚砂地坪施工所用材料是一种新型材料——金刚砂。金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂,其成分主要为 Al2O3、Fe2O3、TiO2 等金属物或金属骨料,主要应用于要求强度高的大型厂房,耐磨地坪工程。