新铺金刚砂地面存在的问题: 1.金刚砂用量上,物价上涨,造价不涨的情况下,金刚砂层越做越薄,地面耐磨性、防尘性大打折扣; 2.地面抹平环节,因地面打磨遍数缩减,地面平整度欠缺; 3.地面收光环节,因打磨不到位,地面灰突突,没有光泽。
金刚砂耐磨地坪施工需要洁净的环境,任何一个细节的疏忽都可能造成缺陷或返工,从而导致损失,因而在进场施工前还需检查以下方面: ①要避免交叉作业,施工的时候现场要适度通风,但应防止风沙、扬尘及周围其他污染。 ②要检查门窗是否关好,施工场地能否封闭,屋面、水管等有没有漏水隐患。 ③还应该注意天气预报,了解清楚施工期间的天气状况是否适合,如果不适合应该和甲方协商,调整施工时间。 ④后还要检查照明、电力等设施是否齐备,如果不需要自备的话,应该要提前计划并准备好。
金刚砂耐磨地坪施工注意事项: (1)应混凝土的水泥用量和强度,并控制粉煤灰含量。混凝土应通过机械振动,使用石榴石中砂。严禁使用海砂和特细砂,含泥量不大于3%。 (2)严格控制混凝土的水灰比,杜绝为方便施工而过量加水。水灰比应为0.5-0.05。 (3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800以下,侧模支撑时采用钢模(刷脱模剂)分隔仓。当仓不直时,应在下一次施工前进行切缝器的弹线校正后再浇筑混凝土,且在楼板成型后,接缝应与仓缝位置一致。 (4)注意混凝土施工块的边角,要反复振捣,密实度,然后用木抹子人工拍浆。 (5)混凝土厚度不小于80毫米,灰饼点标高得要准确,严格控制侧模整体标高。
施工工艺 (1)工艺流程:施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 (2)基层做法:1)素土夯实,夯实系数不小于 0.95;2)350 mm 厚中粗砂的碾压,压实系数为 0.95;3)300 mm 厚级配碎石,混凝土水灰比宜为 0.05~0.50(通常在 0.2 左右),根据温度及要求工期控制施工时间,如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求,采用预拌混凝土,强度等级为 C25,水泥用量不小于300kg/m³,粉煤灰掺量不大于 10%,耐磨材用量6 kg/ ㎡。 (3)面层做法:250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂,采用金钢砂随打随抹光,厚度4 mm。
应在C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工。先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝士,并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆的作用。初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定,一般脚踩上去,下陷6mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
在混凝土表面均匀铺撒厚度2cm、2/3总量的金刚砂材料,不均匀处用刮板刮匀,待材料充分吸收混凝士中的水分、观感表面出现返潮颜色变灰暗后,开始次抹平一般在次磨平后30min再次进行揉压抹平,采用装圆盘的磨光机碾压,使其与基础混凝土浆结合在一起,不能搓磨过度,避免出现起皮现象,墙角柱边等无法采用磨光机辗压的部位可采用铁抹子揉压收平。