和平国标国圻输水水泥砂浆防腐钢管配件,水泥砂浆防腐钢管厂家

（一）钢管表面处理
钢管在涂敷前，进行表面处理,除去油污、泥土等杂物。除锈标准应达到《涂装前钢材表面处理》中表2中Sa2.5等级，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺。
（二）涂料配制
环氧煤沥青涂料的配制,应按下列要求进行。
1.使用桶漆准备工作
整桶漆在使用前,充分搅拌,使整桶漆混合均匀。
底漆和面漆必需按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。
2.施工注意事项
刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中,当粘度过大不宜涂刷时,加入稀释剂重量不得超过5%。
配好的涂料需熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为4～6小时。
（三）涂刷底漆
钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得超过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间。
要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接。
(四)刮腻子
焊缝管壁2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。
(五)涂面漆和缠玻璃布
底漆表干或打腻子后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在室温下,涂底漆与涂道面漆的间隔时间不应超过24小时。
1.普通级结构
普通级结构的防腐层，在道面漆实干后方可涂第二道面漆。
2.加强级结构
加强级结构防腐层，涂道面漆后即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓包。压边宽度为20～25mm,布头搭接长度为100～150mm。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料,第二道面漆实干后,方可涂第三道面漆。
3.特加强级结构
特加强级结构的防腐层，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序的要求进行。在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。至于受潮的玻璃布应烘干,否则不能使用。
（六）检查防腐层干性的标准
1.表干
用手指轻触防腐层不粘手。
2.实干
用手指推捻防腐层不移动。
3.固化
用手指甲力刻防腐层不留划痕。
　　五、补口及补伤
（一）防腐层的结构和材料
补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。
（二）除锈标准
在钢管的补口处和补伤处露铁时,进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土。
（三）补口的要求
补口时对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛，补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。
（四）补伤的要求
补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁，应先对其表面选行处理，并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布；若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。
（五）防腐层的检查
补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。
　　六、搬运、下沟、回填及竣工资料
（一）环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求
环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。
（二）管道下沟前的要求
管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,补涂合格。
（三）管沟的要求
岩石、砾石区的管沟,应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(大粒径不超过3mm）,平整后才允许下沟。岩石、砾石、冻土地区的管沟回填时,用细土或砂回填至管顶以上0.2～0.3mm以后，才允许用原土（岩石或冻土的块径不得超过250mm）回填。
（四）回填后的检查、修补
管沟回填后,应使用低频信号检漏仪检查漏点,有漏点处应挖开进行修补。
（五）竣工资料
参照石油沥青防腐层有关部分。

水泥砂浆衬里防腐钢管的保护技术

水泥砂浆防腐钢管一般都用在排水污水管道之上，水泥砂浆防腐钢管采用离心机喷涂而成，其防腐作用是为了有效地保护螺旋钢管不受到腐蚀，但是水泥砂浆防腐钢管在生产完成后，要有顺序地对其进行保护后才可以出场使用，那么怎么对水泥砂浆防腐钢管进行保护呢？

1、水泥砂浆防腐钢管在生产完成后，道保护要对螺旋钢管的两头用朔料布进行扎口，经量保护水泥砂浆的水分不要快速流失，防止水泥砂浆干裂。

2、对水泥砂浆防腐钢管的内壁，每3个小时进行一次少量喷水，这样做是为了保护内防腐钢管的防腐寿命。

3、对每一根防腐钢管在原地停留保护时间36个小时，36个小时后才可以进入货场存放。

4、在吊装过程中要轻装轻放，以免磕碰碰撞等。

水泥砂浆防腐钢管是一种复合钢管，基管是钢管，内壁为水泥砂浆防腐层，一般外壁为环氧煤沥青防腐层或是聚氨酯漆防腐。水泥砂浆防腐钢管厂家使用的水泥和我们家用的普通水泥是不同的。家中土建用的水泥标号要比水泥砂浆防腐钢管厂家使用的水泥低得多。当然水泥标号格要比普通水泥价格要高。

水泥砂浆防腐钢管厂家产品比例一般为1:3水泥砂浆为1份水泥和3份砂，实际上忽略了水的组成，一般在0.6左右的比例，也就是说，水泥砂浆应该变成0.6:1:3，在建筑工程中，是基础与墙体砌筑，用做大块砌体材料的粘合剂；例如砖 石、红砖等，另一种是用于室内外抹灰。在使用过程中，也要经常加入一些添加剂，例如微泡剂、防水粉等，以提高其工作性能和粘 稠度。

直缝埋弧焊钢管
双面埋弧焊直缝钢管是在1940年发明的一种新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是熔炼出来的 焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。二个不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊 条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊 丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。 电弧是埋在空腔里边的。 这种方法，一个优点是完全实现了自动化；二个优点，它是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高；三个优点，由 于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高，近我们国家正在进行的西气东输管道工程，管道是一种高强钢，这种管道在工厂里 边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采用埋弧焊，现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧 焊，效率更进一步提高。

水力条件
        水泥砂浆内防腐层表面平整，不仅可以防腐，而且还能阻垢。经过实际检测证明，水泥砂浆内防腐平整均匀，可将钢管内壁的凹凸不平和焊缝全部覆盖。水泥砂浆内防腐表面能够形成一层含锰的滑腻物，从而降低摩擦阻力，其粗糙系数约为0.012左右，并且随着使用年限的延长还会逐渐降低，而钢管和铸铁管的粗糙系数约为0.016—0.024。因此，水泥砂浆内防腐有利于减少消减损失，提高钢管的输水能力，节能降耗。

水泥砂浆可使用拌和站集中拌制，也可以使用移动式滚洞搅拌机进行现场拌制，水、水泥、砂的比例一般为0.6:1:3。砂浆的和易性和坍落度是施工质量的关键因素，和易性不好产生离析或是坍落度过大和过小都将不利于砂浆保护层的均匀性、完好性和粘接性。实际施工时经常按比例掺入一些添加剂如微沫剂 、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。   开启喷涂机和混凝土泵，将砂浆填入混凝土泵，开始喷涂作业。喷头开始出浆时调整砂浆流量和抹压装置以达到满意的喷涂效果，然后启动设备的牵引装置，使喷涂机匀速向稍低处后退，确保喷涂后砂浆的平整性和连续性。在施工过程中应密切关注喷涂效果，发现问题立即调整解决。