广州生产金刚砂地坪施工工艺

金刚砂地面面层与混凝土的可靠粘结，一般使用寿命周期在20年以上，在使用前与混凝土中的水泥与金刚砂材料做粘结力试验，避免由于与混凝土中的水泥产生化学反应，降低金刚砂地坪的使用寿命。地坪颜色一般有水泥色、绿色、红色、灰色、黄色和棕色等。

金刚砂耐磨骨料分两次撒布，次撒布总量的2/3，次撒布时要严格控制撒布时间，撒布过早会使金刚砂沉入混凝土较深而失去表面效果，撒布太晚混凝土已凝固，不利于耐磨骨料与混凝土的融合，造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，下沉约5mm。墙、柱和模板等边缘部位由于水分消失较快，宜人工撒布，人工撒布时，应将耐磨骨料均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。大面积撒布采用手推车进行撒布，撒布后耐磨骨料拌合料吸收一定的水分后用圆盘磨光机横纵向整平压实，使耐磨骨料与基层混凝土结合在一起。

金刚砂用量的控制是整个耐磨地面的质量控制的关键，根据产品的使用要求，金刚砂用量应控制在5-7Kg/m2，采用的机械手推车进行撒布，该手推车撒布宽度为1.2m，每次装金刚砂50kg，通过机械手推车上部开关调节开口大小和撒布长度从而调节金刚砂用量，手推车移动过程中要保持匀速。机械手推车轮胎压过的车印应在返回撒布金刚砂时将其覆盖。撒布过程需安排专人对用量进行监督控制。

成品保护
1、金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的2—3天内要求浇水养护，并覆盖土工布养护不少于7天，一方面防止水分快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用，在未达到上人的强度5MPa之前禁止上人踩踏并在周围拉起彩条旗。
2、在后续配套设施的施工中，严禁向地坪抛落各种物体。堆放较大物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木，以防止集中荷载过大破坏地；
3、为混凝土强度，完成面不能过早的上人，等到混凝土达到终凝后才能上人作业；如有木凳等工具，用具应用软质材料包角，以免划伤地面。
4、耐磨混凝土面层施工前应墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护；如部分顶棚、墙面涂料及其他各需要在地面施工完成后施工，应在地面铺设塑料布，以免污染地面。

预防金刚砂地面摊铺后出现质量问题的方法，固然要严格监督每一道施工工序，然后，已经摊铺好的金刚砂地面，出现的问题，我们也要去解决。做金刚砂装甲地坪，对金刚砂地面进行浅度研磨并固化，能解决地面平整度差、地面起灰起砂、地面无光泽等各种问题。

金刚砂耐磨地坪质量检测标准
1、地面装修的面层颜色基本均匀无明显色差 。
2、地坪表面与基层结合牢固,无空鼓、起沙现象。
3、地坪硬度达到莫氏6.5以。
4、沙眼率不3个/㎡。
5.、抗压强度：7天后：≥70Mpa，28天后：≥80Mpa ；允许偏差项目：1标高 + -5mm 、水准仪检查 2平整度 + -5mm 、2m靠尺,塞尺检查 3分仓缝 + -3mm 、5m细线和钢尺检查。

金刚砂地面做法
1、进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。
2、制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。
3、根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。
4、选择有施工经验人员进行的水平控制和面层施工以确保质量。
5、加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。

金刚砂地坪又叫金刚砂耐磨地坪，金刚砂地坪。从名字我们就知道它是耐磨的，那么为什么它的耐磨性高呢？这个要看它的产品构成和原料。原材料主要是水泥、金刚砂、色粉，材料的耐磨成分主要是里面的金刚砂。初中学物理的时候就知道金刚砂是碳化硅，是一种非常坚硬的材料。现在它被用在地坪上。用于提高原混凝土的耐磨性，再与无机色粉混合制成特定颜色的混凝土地坪。在金刚砂耐磨地坪出现之前，通常使用水磨石地坪。但这种地坪施工周期太长，水污染太大，成本高，所以逐渐被淘汰。然后开发了金刚砂地坪，因为施工快，和混凝土一起干，节省了工期，成本很低。

金刚砂耐磨地坪是在初凝阶段直接施工在混凝土或水泥砂浆表面，抹平后形成坚硬、耐磨、美观的硬化地坪。但由于没有经过混凝土封闭养护剂的封闭养护，金刚砂耐磨地坪一两年后就会出现灰砂，影响金刚砂耐磨地坪的功能使用。硅磨石是传统水磨石的升级改良产品，整体无缝。它由纯水泥制成，抗压、防滑、耐腐蚀、耐摩擦。整个地坪密实结实，表面不需要打蜡保养。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。