肥乡密实性钾水玻璃胶泥水玻璃砂浆

钾水玻璃混凝土可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型钾水玻璃混凝土可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型钾水玻璃混凝土可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。钾水玻璃胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里，钾水玻璃类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫非常理想的耐热防腐蚀材料。钾水玻璃胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料

钾水玻璃类耐酸耐热材料的特点：
1、不错的耐酸性能，耐大多数的无机酸、农业生产体系酸、呈酸性反应的盐类（含氟酸及其盐类除外），各种氧化性介质（如：氯气，双氧水等）。
2、良好耐热性能，可用于900℃的工作环境。
3、粘结强度高，与混凝土、耐酸砖板、花岗石、铸石的粘结强度高。
4、良好的抗渗性。
5、产品呈双组份，使用方便，贮存期长，易于运输；常温施工，常温固化。
6、钾水玻璃类材料，反应前后的物质，经卫生部门进行生物实验，确定为无害物质。
7、钾水玻璃材料可与水泥基层、砖砌体、钢铁基层、木材等材料直接接触。

钾水玻璃固化剂指标：
钾水玻璃固化剂为无色无味的白色粉末晶体。在高温下不熔融而成为胶体。不溶于水，易溶于盐酸、。用途玻璃耐酸胶泥由水玻璃、固化剂及粉状填料组成。水玻璃俗称泡花碱，是一种硅酸盐水溶液，常用的是硅酸钾，称为钾水玻璃。水玻璃胶泥具有良好的机械强度，优良的耐酸性能（氢氟酸及热磷酸除外），价格便宜，但孔隙率较大，不耐碱类腐蚀。钾水玻璃胶泥由钾水玻璃、钾水玻璃固化剂和耐酸填料配成。钾水玻璃胶泥的抗渗透性、耐稀酸性和粘结强度钠水玻璃胶泥

施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ～ 1.43 范围内；模数应为 2.6 ～ 2.9 之间。

(2) 氟硅酸钠：纯度不应小于 95 ％，含水率不应大于 1.0 ％。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。

(3) 粉料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 0.5 ％，细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 ％～ 30 ％。

(4) 细骨料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 1 ％，并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 ％，粒径不应大于 1.2mm 。

酸化处理：

为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 ％～ 25 ％的盐酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。

钾水玻璃材料的施工

基层要求:

　　钾水玻璃材料防腐蚀工程基层表面处理和要求应按照《建筑与防腐工程施工及验收规范》中有关规定执行,施工前表面应清洗,干燥钢壳基层表面宜进行喷砂除锈。配制材料时应充分搅拌均匀,每次搅拌量应在加入钾水玻璃起30分钟内用完,在使用过程中如发现凝聚和结块现象不得继续使用。

　　施工环境温度以15-35℃为宜,相对湿度不大于80%,施工环境不得低于10℃,否则应采取加热保温措施。原材料堆放与运输严禁受潮,施工与养护期间严禁与水或水蒸气及其它杂物堆放。

　　防腐施工养护后,应用40-60%的或20-25%的盐酸液涂刷4遍,每遍间隔12小时。 钾水玻璃砂浆,钾水玻璃混凝土,整体面层应分格施工,分格缝间距为2-3m,缝宽为12-16mm,待浇注固化后用水玻璃胶泥或水玻璃砂浆填平压实。