温州生产粘钢胶厂家

施工流程

混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制WSJ 粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收

施工工序

①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。

②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。

③调胶：将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。

⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。

粘钢胶施工遵守以下安全规定：

（1）配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。

（2）配制和使用场所，保持通风良好。

（3）操作人工应穿工作服，戴防护手套。

结构粘钢加固方法是一种建筑结构工程的加固技术，即用特制的结构胶粘剂，在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板，使钢板与混凝土牢固的形成一体，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。

粘钢法在水利、电力、建筑等混凝土构件维护改造加固均有应用，其中以建筑应用较为广泛。比如建筑单体功能改变，原设计的承载力不能满足集中荷载作用，需要粘钢加固提升承载力；老旧房屋抗震能力丧失，需要紧急加固结构墙、板、梁、柱等构件来满足抗震要求；公共建筑人流量激增带来的压力加速建筑老化，为延长建筑的使用年限，需要对部分混凝土构件集中补强。还有其他加固目的需要用到粘钢法，来消除建筑安全隐患，保障生命和安全。

验收是加固施工的后一道质量把门关，严谨的验收会将所有安全隐患一一排除。用仪器探测来检验是比较常用的手段，检查时先将粘贴的钢板分区再逐一测定空鼓面积，若单个空鼓面积不大于10000mm²，可采用钻孔注射法充胶修复；若单个空鼓面积大于10000mm²，应揭去重贴并重新检查验收。

粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，触变性好，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。
粘钢加固法是在混凝土构件表面的承载力不足位置采用特制的粘钢胶使二者能够牢固的形成一体，链接为一整体受力体系，共同受力和变形，增强原结构构件的抗弯或抗翦能力，满足正常使用的一种方法。通常来说，粘钢的主要材料威钢板和粘钢胶。粘钢胶质量的优劣将直接影响到加固工程的质量。
被加固的混凝土构件其现场实测混凝土强度不得低于C15(低于C15的混凝土构件建议先使用固威GWZ820混凝土增强剂增加构件回弹强度)且混凝土表面的正拉粘接强度不得低于1.5MPA。