车间自流平水泥地面施工方案

施工准备

在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作。这包括准备好界面剂、自流平水泥以及相关的施工工具，根据施工面积配备相关人员。同时，还需要检查基层，用地面拉拔强度检查仪检查地面抗拉拔强度，混凝土的强度应该大于15MPa。基层清理和处理是另一个重要步骤，需要将地面的尘土、杂物清理干净，使基层密实、表面无松动、无杂物。基层表面的浮土清扫干净，基层出现孔洞采用修补砂浆进行修补。对于大面积空鼓应该剔除，重新施工。对于伸缩缝处理，清洗伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂，干燥后用搅拌好的自流平砂浆抹平堵严。

涂刷界面剂

涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水分；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。涂刷界面剂要注意均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基层要处理两遍，第二遍要在遍界面剂干燥后，方可涂刷。一般遍界面剂干燥时间为1-2小时，第二遍界面干燥时间约3-4小时。确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工。

自流平水泥施工

自流平水泥施工时，一次性连续浇注整个区域是非常重要的。用量水桶称量适量清水放在干净的搅拌桶内，开电动搅拌器，慢慢加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3-5分钟。让它形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量按照自流平材料的要求严格控制。将搅拌好的流态自流平材料直接倾倒基面，确保现浇条与上一条能自然融合在一起。浇筑的条状自流平材料应达到设计厚度。如果在自流平施工厚度设计小于等于4mm，需要用自流平刮板批刮，辅助流平。在自流平初凝前，需穿钉鞋走入自流平地面，迅速用放气辊筒滚于浇注过的自流平地面，排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条接口之间的高差。用过的工具和设备应及时用水清洗。地面养护，施工完的地面只需自然养护。一般3-4小时后可上人行走，24小时后可以进行其他作业，铺设其他地面材料。

施工注意事项

施工环境要求，干燥地面的温度不应低于10℃，地面相对湿度应保持在90%以下；不要有过强的风，以免造成局部过早干燥。如果夏季炎热、温度较高，可以选择夜间施工。界面剂不耐冻，低温状态下，储存和运输应注意保温。施工用水好是洁净的自来水，以免影响表面观感质量。自流平地面连续施工，加水后使用时间为20-30分钟。超过过后自流平砂浆将逐渐凝固，产生强度而失去流动性。在寒冷情况下，要用温水（水温不超过35℃）搅拌。

步骤和注意事项构成了完整的车间自流平水泥地面施工方案，确保了施工质量和效率。