聚氨酯保温层用低、高压发泡机在钢管与外护层之间的夹层中,一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原料而成。(即俗称的“管中管发泡工艺)
高密度聚乙烯预制成需方要求壁厚的塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水;或者选用玻璃钢,其特点是重量轻,寿命长,运输便利,施工费用低,无须维修,综合造价低。
聚氨酯泡沫层:介质温度,外护管表面保持常温。
防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。
直埋敷设、安装方便快捷 预制直埋保温管规格详细:
产品名称芯管材质芯管管径(mm)保温层厚度(mm)外护管种类 直埋保温管无缝钢管Φ25—-Φ1220 30—-70高密度聚乙烯夹克管、防腐钢管、缠绕玻璃钢管
直缝焊管Φ25—-Φ219
螺旋焊管Φ159—-Φ1220- 管径列表:Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm 直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式两种。 1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 直埋钢套钢保温管道结构机理 1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。 2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受外部荷载,工作管正常工作。 3.聚氨酯泡沫层:介质温度,外护管表面保持常温。 4.阻隔、反射层:有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
生产产品主要应用于石油管道建设、天然气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线,消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热工程。
直埋预制聚氨酯保温管的保温层材料为密度≥60kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,采用的高压混合发泡机在工作管与聚外套管中间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液,即俗称的“管中管发泡工艺”,发泡过程中充分填满工作管与外套管之间的间隙,并具有一定的粘结强度,使工作管、外套管及保温层三者之间预制成型一个牢固的整体。当输送介质温度为-50℃—120℃时,保温层材料采用硬质聚氨酯泡沫塑料保温,当输送介质温度为:-50℃—150℃时,保温层材料可采用硬质聚脲酸酯泡沫塑料保温,当输送介质温度为-50℃—200℃时,保温层材料可采用憎水型硅酸铝、微孔硅酸钙等耐高温材料与聚氨酯材料预制复合保温结构。硬质聚氨酯泡沫材料是一种集保温、隔热、防水于一身的多功能型保温材料,它采用无氯发泡技术,在一定状态下发生热反应,产生闭孔率不低于88%的硬泡体化合物,吸水率≤10%,导热系数≤0.022w/m.k,适应环境温度为-50℃—150℃,衰减缓数Vo=44—91,平均粘结强度≥40KPa,径向压缩强度≥0.3KPa,年限不应低于30年,硬质聚氨酯泡沫材料的导热系数在现有的保温材料中是很低的,因此能使物料的热损失减少到很低限度。注:直埋预制聚氨酯保温管的保温层厚度可根据用户单位施工设计说明或国家标准承做,根据输送介质的耐高压高温特点,保温结构可设计成多种耐高温/中温/低温保温材料复合保温结构供用户选用。
高强度防水密封聚外护层
直埋式预制聚氨酯保温管道的外护层基材选用优良的PE高密度聚为原料,采用的真空定径设备与生产工艺进行生产,管材颜色和壁厚可根据国家标准或用户的要求生产,其基础材料和性能指标完全相同。我公司拥有十几条高密度聚外护管挤出机生产线,可高速生产Φ90mm-Φ1800mm各种规格的超大聚外护管,在生产高密度聚外护管时,严格控制产品质量,为了提高高密度聚外护管与聚氨酯泡沫保温层的粘结强度,严格进行外套管电晕极化处理,该项技术利用16KV高压及特制电极,在电极之间产生高压放电,使中性的聚外护管表面具有一定的极性,从而改变了管材内表面性能,经过石油施工技术研究所检测,产品技术指标达到并超过CJ/T114-2000动力部颁标准。我公司生产的高密度聚外护管具有强度高、耐低温、耐冲击、耐腐蚀、耐环境老化预应力开裂、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏等诸多优点;还可以保护成品保温管材在运输、安装以及使用的过程中避免因外界因素而造成的破坏,所以被广泛的应用于各类冷热水、高低温直