桥梁预应力钢筋混凝土施工工艺
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一、钢筋及预应力孔道安装
1、依次安装底板钢筋、腹板钢筋、预应力波纹管及预留孔洞、支立内模、安装顶板钢筋、放置预埋件,梁体钢净保护层不小于35mm。并准确设置接地钢筋、防护墙钢筋、网支座和泄水孔管等各种预埋件。
预应力管道安装:预应力孔道要求定位准确、加固牢固。波纹管顺直,不得有急弯、偏位。孔道采用φ10mm钢筋“井”字型加固,其偏差不得超过2mm。
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混凝土施工
1、混凝土浇筑:混凝土施工采用两台天泵泵送
A.浇筑顺序浇筑总体上遵循由低处向高处的顺序,纵桥向顺序由290#和291#墩顶开始分别向两个方向对称进行,断面浇筑顺序为:先底板(先由腹板向下浇筑,使混凝土到达底板,次纵向浇筑底板长度达到9m,达到底板的1/3时,改由天窗下料到达底板,预留5~10cm30cm左右。
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B、混凝土浇注连续进行,而且尽快完成,尽量压缩浇筑时间。禁止混凝土直接冲击模板和钢筋骨架,倾落高度大于2m时要辅助下落。在混凝土浇筑中,派专人全检查支架的支撑、加固情况,逐个卡扣敲击检查,松、脱处及时处理。
混凝土浇筑中,随时对混凝土进行振捣使其均匀密实。振捣时间要适当,每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出气泡、表面呈现浮浆为度,防止漏振过振。振捣棒的间距不宜大于其作用半径的1.5倍,且下层混凝土内部深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。