表面处理
1)用工具清除表面碎屑及不牢固的附着物;
2)当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。
施工条件:
不宜施工:天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。
施工设备
大面积施工建议使用高压无气喷涂机,施工,可以减少原材料的损耗,小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。
T∕T 991-2015 桥梁混凝土表面防护用硅烷膏体材料
主要成分为辛基三烷氧基硅烷,能渗入混凝土内部使混凝土表面具有憎水性、阻水性及其他有害物质进入,延缓混凝土结构腐蚀破坏,并延长使用寿命,但不填充混凝土毛细孔结构的非成膜膏状不流淌材料。
硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体产品介绍:
硅烷特殊的小分子结构与混凝土基材有着良好的亲和力,能轻易渗透到混凝土内部,硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应,生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积,结合在毛细孔的内壁,终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层,能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵,并让内部水气和有害气体逸出,从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性,延长钢筋混凝土寿命。
硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体产品性能:
★深层渗透混凝土表层;
★不改变混凝土自然外观;
★0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我修复能力;
硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体施工方法:
1.硅烷浸渍前对混凝土表面进行如下处理:
(1)用各种动力工具及钢铲刀清除表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物;
(2)用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷,并修补宽度大于0.2mm的裂缝;
(3)清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净,并自然干燥72小时。
硅烷浸渍需要达到下列条件:
(1)凝土龄期不少于28天,修补后不少于14天;
(2)作业时混凝土表面温度在5~35℃之间;
(3)施工现场附近无明火,操作人员做好安全保护;
3.硅烷涂布:
(1)由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂,喷涂用量和均匀程度。
(2)每次喷涂约200~300g/ m2,使被涂表面饱和;间隔6h喷涂第二遍,共两遍。
(3)注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;
(4)尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工,若突遇下雨做好遮盖工作。
混凝土保护剂(硅烷浸渍剂)
硅烷浸渍剂为无色透明液体,涂装后不改变混凝土本色,且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部,形成防水、透气的防护层,耐久性能优良,抗紫外线性能较好,透气性,对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。
瑞晟特硅烷浸渍剂活性成分含量大于99%,防护期限可达10~25年。
呼吸功能
硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留,基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮
外表美观
硅烷浸渍剂施工后不改变建筑物原有外观,能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象,能使混凝土结构长期保持良好外观