选用重力灌浆方法,将搅拌后的料浆匀称倒于基面上,灌浆全过程需从支座中心部位向四周灌浆。也可从一侧灌进,直到另一侧外溢,以利于排出机座与混凝土之间的空气使灌浆充实。为使气体排出来,不可从四侧另外开展注浆。构造复杂、室内空间不大且间距较远时,可选用“高位漏斗法”或“压力法”开展灌浆。
灌浆前应支设好模板并检查密封性,防止灌浆时发生漏浆,影响灌浆质量;灌浆完毕后外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护, 待灌浆料硬化后(20℃时需要 1.5 小时左右)进行浇水养护, 灌浆料表面湿润, 养护时间不应少于 3 天。
根据现场施工温度的不同,我公司会按照客户的要求对支座灌浆料的配方进行调整。调整后的产品在实验室标准条件下 (20℃)检测时会出现凝结较快或较慢的现象 (现场施工时不影响灌注,且强度发展速度合适) 。
支座灌浆料是什么,它和支座砂浆是一个东西,支座砂浆是一种含精选天然骨料,具有早强,流动度,良好的粘结性能及韧度的超早强无收缩灌浆料,适用于各种预制梁架设的灌浆,用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆,维护措施后轴承砂浆施工标准施工可以工程质量,但有序,合理的维护,可以延长使用寿命,为工程建设,是至关重要的。
灌浆后1~4小时,产生大量的水化热,灌浆区域气温飙升,水分蒸发快,因此维护及时补水,喷洒水轴承砂浆初始设置后立即维护,并任命某人加强维护,保持水分,喷水,立即恢复塑料遭和被子包,固化时间是7天,至少保持5横梁的保温和维护。
支座灌浆料注意事项
1、灌浆料在现场拌和时,不得添加别的材质,以防影影响产品品质
2、选用强制机械搅拌有利于发挥设备的较佳性能。若人工拌和,严格把控需水量并拌和均匀,以防对产品品质造成不好的影响.
3、拌和好的浆料应在30分钟之内用完,设备初凝后不得再次应用
4、设备储存环境须维持干燥.