加气块厂材料组成部分由:砂、水泥、石灰、石膏、铝粉等,加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
加气块又称之为:轻质砖、隔墙砖、泡沫砖。加入发气剂、气泡稳定剂和调节剂等为原料,经磨细、计量配料、搅拌、浇注成型、静停、切割、预养、蒸压养护、成品加工等工艺过程制成的多孔硅酸盐砌块。
质量轻:蒸压加气混凝土砌块密度为 300~750kg/m3,也就是说相同蒸压加气混凝土砌块的质量是相同体积的粘土实心砖的 30%,是相同体积混凝土空心砌块的 50%,比相同体积的水的质量还轻。在建筑物中改用蒸压加气混凝土砌块后,建筑物本身的质量得到大大降低,其抗震 性相比传统建筑材料更好。
产品具有良好的隔音效果,依其厚度不同可隔音40-50分贝,同时也是一种良好的吸音材料。
产品的长、宽、高尺寸误差在2-3mm范围内,达到国家标准要求,使薄层砂浆的推广应用成为可能。
为绿色环保产品,能满足严格的欧洲环保要求。
可连续砌筑,大大提高劳动效率。现场加工性能好,可锯、可刨、可对尺寸修整。水电设施安装时,钻孔、镂槽、开洞方便快捷。空调、热水器等重物安装可靠。
耐火性强:蒸压加气混凝土砌块为无机物质,其本身不会燃烧 并且热传递速度比较慢。经试验证明,蒸压加气混凝土砌块的耐火度 800℃,属于耐火材料。因此,使用蒸压加气混凝土砌块的建筑物不易生火,能够起到预防火灾的作用。
同时,这种材料具有良好的隔热保温防火性能—又称作隔热砖、保温砖、防火砖、节能砖;主要的是,它是用混凝土做成的,具有很高的强度,所以它的术名叫做—加气混凝土砌块。
石膏在砂加气混凝土中,是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前,市场上的石膏有三种:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生产成本。
原材料的更新换代
砂加气块是以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料,不但使砌块的强度得到提高,而且在抗渗性能、干燥收缩、γ射线照量等方面有了质的飞跃。