网架工程制作厂家，山东网架加工制作-三维公司

　　网架工程结构由钢管、高强螺栓、锥头、套管、及网架螺栓球等多种材料制成。网架结构的优点是，跨度大、造型多样、有的抗震特性;工厂预制、现场安装施工方便、现场工作量低、节约劳力等优点，在很多场合取代了钢筋混凝土结构。
　　
　　二、网架的工厂制作
　　
　　（一）原材料质量控制
　　
　　严格执行材料、零部件、配件的进场检验制度，施工所用钢管、高强螺栓、锥头、套管、螺钉及网架螺栓球原材料、标准件及外加工零件进厂经过质检部专职质检员进行进厂检验。所有原材料、零部件进厂时要提供与产品一致的质量合格证明文件，中文标志和检验报告。
　　
　　网架结构制作加工
　　
　　（二）杆件加工备料
　　
　　（1）由于工程所用钢管为非定尺长度，同一规格的钢管其长度变化较大，因此，每种规格的钢管均应依长短顺序进行编号。
　　
　　（2）每种钢管的长度按尺寸结合杆件表编排合理的配料单，达到大的利用率。
　　
　　（3）钢管表面有锈蚀等缺陷时其深度不应大于该管材厚度负允许偏差的1/2，其锈蚀等级应附合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）》规定的C级及以上要求，有变形时其圆度不大于5mm，弯曲度小于1/1000。
　　
　　（三）网架杆件下料
　　
　　（1）钢管下料留出切割量且符合GB50205—2001中的规定。钢管壁厚>4mm的打“V”30°坡口，钝边为2mm。
　　
　　（2）用无齿锯、带锯床、管道切割机下杆件，管口与管轴的垂直度。
　　
　　（四）网架加工控制要点
　　
　　（1）组装胎定位尺寸应予留出收缩量，一般为+1mm。点焊沿圆周均布（应成品字形）。
　　
　　（2）杆件编号严格按图纸、工艺文件编号。
　　
　　（3）锥头、封板不得有重皮等锻造缺陷。
　　
　　（4）气割下料中目视无明显的熔化点，下料直线度受热无变形弯曲。切割后的各连接部位清理干净;各连接板无明显弯曲。
　　
　　（5）清理干净切割边的毛刺、熔渣，缺棱应修磨圆滑。
　　
　　（6）矫正后的构件尺寸是否符合图纸要求。
　　
　　（7）矫正后构件无弯曲、翘、偏。
　　
　　（8）钢管下料切口要正，不得形成马蹄口，下料长度允许-1mm。
　　
　　三、网架的现场安装
　　
　　以矩形网架安装为例，根据现场土建网架基础A、B轴的施工顺序，结合网架结构特征，针对工程规模大小，将其分成二～三个分区，起步安装步先地面拼装两个轴线A～B轴为一跨（一个单元体），第二步自A～B轴两个方向安装跨度网架。第三步两片网架拼装后用4～6台吊车起吊后在空中对接，直至此起步网架安装完成形成一个整体，以对接完成的拱形起步单元作为支撑结构，后续网架采用高空散装的形式，进行相邻分区的安装。
　　
　　（一）工程起步单元
　　
　　施工过程要分为四个关键控制节点，过程如下：
　　
　　1.节点一：在现场A～B轴方向在地面进行网架拼装，拼装上下弦至网架2/5处。并用钢丝绳张拉，防止吊装时损坏杆件螺栓，钢丝绳选用按实际要求;每个网架单元起吊用2台吊车（按实际要求配置吨位）。
　　
　　2.节点二：在现场B～A轴方向在地面进行网架拼装，拼装上下弦至网架2/5处。并用钢丝绳张拉，防止吊装时损坏杆件螺栓，钢丝绳选用14号;每个网架单元起吊用2台吊车（按实际要求配置吨位）。
　　
　　3.节点三：在不暂用吊装设备站位区域拼装中间1/5段，拼装后按着程序待整体吊装合拢。