根据多年环氧树脂灌浆料现场施工经验,石家庄:刘强:与业界人士的不断沟通学习,开发出各种适用于不同施工条件的环氧树脂灌浆料,如沙漠,戈壁,海上,山区。潮湿环境,高温环境,低温环境等等不同恶劣条件下进行环氧树脂灌浆操作的话,都有不同对应的产品。
环氧树脂灌浆料支 模施工:
模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100以上,在模板内侧灌浆水平高度上钉25厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
环氧树脂灌浆料灌浆操作步骤:
灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆,灌浆工作连续尽快完成,单次灌浆层厚度控制在25~350之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150时,需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
环氧树脂灌浆料的用途有哪些?
1,适用于压缩机,泵,冲压机,粉碎机,球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2,适用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁,铁系杆,拉杆的钢性连接。
3,适用于混凝土,石头,钢,木板等基面作为自流平砂浆使用。
性能指标
物理性能 标准 1天 3天 7天终
抗压强度 GB/T50081-2002>50MPa>65MPa >95MPa>100MPa
抗折强度 GB/T50081-2002>10MPa>15MPa >20MPa>25MPa
抗拔强度 GB/T50081-2002>8MPa>12MPa >15MPa>17MPa
受压弹模 GB/T5081-200 2/ />18000MPa>18500MPa
线性收缩率HG/T2625-94 / /<0.012%<0.012%
放热峰值 HG/T2625-94<42℃
受压蠕变 GBJ82-85 <1.0×10-3mm/mm (180天)
热膨胀系数GBJ119-88 <40×10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范围测试)流动度≥300mm
施工工艺
一,基层预处理:
接触灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,灌浆面清洁,干燥,无油脂。
二,模板支设:
模板须安装牢固,搭接处须密封处理(建议使用堵漏剂或WSG封缝胶),并在模板内侧涂抹油脂,蜡或粘贴pvc胶带,以便于脱模。
三,施工温度要求:
为获得佳的工作状态,灌浆前好将材料在15-25℃环境下放置;施工时及随后内环境温度控制5-32℃,20℃为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
四,材料配制:
1,按照A料:B料:C料=1:3:6的产品配合比检查产品包装数量,规格,型号,生产日期,确保产品在厂家规定的保值期内。
2,先将B料倒入配料用的桶中,边搅拌边缓慢加入C料,然后再将A料倒入桶中搅拌均匀。混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量。
1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约1分钟;
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需3分钟;
3)将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上,立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15,以10为宜,分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4)养护:自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微性,使用时避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后及时洗净,如溅入眼内,立即用大量清水冲洗。
五、保质期
原装密封,储存于5℃~30℃下,可保存六个月。
环氧砂浆用于建筑物:
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。