西宁环氧树脂灌浆料厂家,三组份环氧灌浆料

环氧树脂灌浆料施工方案 表面预处理 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。 施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。 混合 用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。

环氧树脂灌浆料产品特点 1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基。 2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3、无收缩：设备与基础之间紧密接触，确保的安装需要。 4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。 5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 6、抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期。 7、可用于潮湿基层，粘结力强 8、对较大振动长基接触酸，碱、盐、油脂环境有较强适应性

环氧树脂灌浆料施工工艺表面预处理，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25厚倒角边，以边缘处与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6 的光洁度要求）。