风电灌浆料的适用范围
1、风力涡轮机装置的灌浆,即使用预应力技术安装的装置。如陆上风力发电机的基础安装。
2、需要的抗疲劳性能的设备。
3、锚固风力发电机塔架螺栓。
4、海上风机单桩过渡段、海上风电风机基础导管架灌浆。
5、海上升压站导管架基础灌浆。
风电灌浆料,在这类化学物质情况下,一样感觉适合而应用表面灌浆修复的方式 来提高灌浆建筑钢筋的抗腐蚀。先将表面完全整理整洁,再用工作压力水清洗整洁,再用1灌浆风电:2混泥土浆灌进,终保养。蜂窝状缺乏比较严重时,缺乏能量灌浆料层应凿除、完全整理、清洗、压实后才可填方。打孔缺乏的处理主要是立即在原灌浆料表面处风电理开工缝。对灌浆料表面开展三天的湿保养,以后用细石灌浆料添充。
风电灌浆料的使用方法
1、基础表面:混凝土表面凿毛、螺栓孔中的灰尘或砂砾吹净、金属表面油脂或铁锈处理干净。提前用洁净的水浸泡混凝t基础表面,灌浆时混凝土基础须无明水;
2、宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水的2/3拌合3分钟,然后加入剩余的1/3水拌合直至直到产生顺滑和稠度均匀状态为止;
3、水料比:水料比为12.5%;
4、风电基础灌浆,从一侧开始灌浆,直到另一侧溢出为止, 不得从相对两侧同事灌浆。灌浆开始后,连续进行,烬可能缩短灌浆时间;
5、灌浆后应当及时浇水养护,并加盖湿草袋或塑料薄膜,养护时间不少于3天。
风电灌浆料常温养护风电灌浆料1.灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。2.应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。高温养护1.灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热。2.采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。3.浆体入模温度不应大于30℃。4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。冬期养护1.冬期施工,工程对强度增长无要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
风电灌浆料
支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐AJ901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
风电灌浆料的施工:
1、进行基面处理:在灌注前,要把填充空间进行清理干净,主要是粉尘、油污及一些其它的污垢等;在修补裂缝的时候,基面需要用清水湿润到饱和,并且施工时不可以留有明水。
2、我们需要根据实际的施工面积或单位时间施工面积来计算粉料量及用水量,每次的拌和量应该要在砂浆失去流平性前全部施工完毕。
3、水料比。
4、进行搅拌:需要先将水加入到搅拌桶内,之后加入称好的灌浆料,一边投料一边用电动的搅拌进行搅拌,一直到粉料全部都加完,然后再继搅拌2-3分钟,使浆料充分均匀。
5、施工阶段:需要将拌和好的料浆均匀倒在处理好的基面上,自流平即可。流平应在可以施工的时间内完成,施工后的机具应该立即用水进行冲洗干净。
6、进行养护:在进行灌注完毕之后,应该立即喷洒养护剂或者覆盖塑料的薄膜,并关加盖草袋或岩棉被。如果表面见干的时候要立即浇水,养护期建议为3-7天。