陶瓷耐磨管道,粘贴95陶瓷,氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-Al2O3,烧结温度高达1670℃,确保材料品质。氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能得多。从实际防磨的效果来看,耐磨弯头的时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。
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1、 电 力 行 业
① 目前我国电力行业正处于高速发展时期。国家每年新装机容量1500万千瓦,其中火电机组约1200万千瓦,而且仍以火力发电为主。因国家环境要求,火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的灰场,输送距离一般在3-10公里范围内。
② 火电厂、热电厂的喷煤、排渣管道弯头是磨损十分严重的部位,目前大都采用铸钢和铸石管,一般使用2—3年就需大修更换。每台30万千瓦机组规模蒸气炉需弯头40—60吨,若加上老电厂大修更换,全国大小少有500家需大修更换,每年仅电业系统就需耐磨弯头10000多吨。另外,直管需求量每年估计也在3000—4000吨。
2、 冶 金 矿 山 行 业
在冶金矿山待业中主要用于尾()矿输送管道如攀枝花、大冶、太和三矿、内蒙古白伦鄂博等矿厂,都是因管道高强度磨损,一年或者二年就需维修更换。据了解每个矿山年消耗量都地40吨以上,全国大小矿山20000多家,每年需求耐磨管大约在50万吨以上。另外煤炭行业及其它各类矿厂没做详细调查,据估计其用量也相当可观。
3、 盐 井 及 酸 碱 石 化 行 业
盐化工及氯碱行业用于输送腐蚀性的液体管道,目前普遍使用普通钢管,使用寿命大都在1年左右,采用钛管或镍管,虽可提高耐蚀性,但价格极为昂贵,使产品成本大大提高。另外,石油基地、化肥厂、硫酸厂等也都普遍使用各类管道,都急需一种耐蚀性较强的管道来代替目前广泛使用的普通管道。而陶瓷复合钢管正是材料,估计以上行业年需求量在2万吨以上,我们仅对四川自贡盐井卤水输送做了调查,该厂每年需更换管道100吨。
4、 煤 炭 行业
洗煤厂洗煤工艺过程中的直管,弯管,三通,四通,料浆控制阀,符合旋流器和其他异形复合过流管件。