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高分子复合合金蜂巢格室产品特点:

1.高分子复合合金蜂巢格室可以自由伸展，运输时可以折叠。在建造过程中，它可以被拉伸成一个网，用松散的材料如土壤、砾石、混凝土等填充。形成横向约束强，刚性大的结构。

2.高分子复合合金蜂巢格室材料质轻、耐磨、化学性质稳定、耐光氧化老化、耐酸碱，适用于土壤、沙漠等不同土壤条件。

3.高分子复合合金蜂巢格室侧向约束高，抗滑移、抗变形，有效提高地基承载力和分散荷载。

.改变土工格室的几何尺寸，如高度和焊接距离，可以满足不同的工程需要。

5.高分子复合合金蜂巢格室灵活，运输量小，连接方便，施工速度快。也就是说，一旦荷载作用在路基上，荷载作用下会形成楔形的主动区，并通过过渡区挤压，使被动区鼓包。也就是说，基础的承载力是由沿滑移线的剪力和移动主动区、过渡区和被动区的力决定的。不仅在砂基上可以清晰地实现上述原理的真实过程，在软基高速公路上也可以找到这种模型，但其形成速度比在砂土上慢。再好的路基材料也避免不了它的横向移动。一般公路路基高出地面数米，不容易吸水翻浆，但长期沉降还是存在的。究其原因，雨水下渗、材料流失、基层下沉是部分原因。在车轮荷载的长期滚动和振动作用下，材料向路基断面两侧的横向位移不可否认是另一个非常重要的原因。以我省各级公路为例，可以明显感觉到路面在公路主车道上被压出了一条“S”形的沟带。一些高速公路也不例外。车道内的汽车颠簸明显强于超车带，尤其是路桥连接段(俗称“桥头颠簸”)。这种沟路基沉降是典型的路基材料侧向滑移。

蜂巢约束系统是基于蜂窝约束技术和高分子材料技术，应对土壤稳定与强化难题的生态、经济的革命性材料。通过蜂巢约束系统中相互连接的巢室所形成的高强度三维网格来约束和稳定土体，能显著提高土体性能。目前，蜂巢约束系统主要用于护坡、护岸工程，而蜂巢约束系统很少用于道路基层上，可供借鉴的施工资料和施工经验非常少。如能将蜂巢约束系统(即蜂巢格室)应用于道路基层上，能有效发挥蜂巢格室约束与稳定土体并显著提高土体性能的作用，并且施工成型的道路基层具有排水功能，同时具有承载力高、减少车辙、沉降小、工期短、施工方便、造价低、使用寿命长、绿色环保等特点。

纳米复合金蜂巢格室与传统的土工格室护坡区别主要在于原材料，普通的土工格室使用寿命8-10年；高分子复合合金材料的蜂巢格室护坡系统可使用30-40年以上。目前我司生产的土工格室使用年限均超过了10年，高分子蜂巢格室使用寿命目前统计15年以上，理论的使用年限由于高分子复合金材料的应用将逐步成为现实的工程应用。

蜂巢约束系统为露天河渠和水力设施提供多种经济、柔性的保护方法。该系统为暴露在流量范围从低导高间歇性或连续性水流冲蚀下的河渠提供稳定性和保护。由于蜂巢结构的约束，大大提高了集料、抛石及植物等传统保护材料的水力性能。
蜂巢土工格室的施工过程
相比铰链模块系统，混凝土填充所形成柔性且耐久的护甲式衬砌的成本更低。综合考虑当地的环保、生态与审美要求、以及相关水力应力等特定现场情况而设计。改变衬砌系统的表面粗糙度和水力效率，可控制水流。

在做好包括一组蜂巢土工格室中相邻土工格室块的搭接连接，以及3根加筋带分别从格室块的中间槽孔穿过等相关准备工作的基础上，开始铺设蜂巢土工格室作业，

1)拉开网格平放于坡面

铺设蜂镇土工格室时，应从路肩开始，沿坡面向坡底展开。拉开格室平放于坡面，将格室的端部槽孔置于U型锚固沟中。

2)铺设锚固桩(地锚)，进行格室端部槽孔固定作业

将锚固桩(地锚)铺设在U型锚固沟的底部。

3)对坡面中间的网格进行锚固作业

顶部固定后，将张拉后的蜂巢士工格室网格左右两侧的边部予以固定，再将其下端的底口用锚钎暂时固定。然后，对坡面中间的网格，按图尺寸安装定位。

4)锚固底端网格

将底端的蜂巢土工格室网格之边缘，埋入坡底填压沟，并用J型锚钎将蜂巢土工格室网格在铅丝石笼底部进行锚固，锚固后填土压实至石笼顶高程后按照设计坡度进行清理、回填、压实、修整。相邻的各组蜂巢土工格室对齐，两侧相互搭接，并使用的搭扣把端头连接在一起， 使相邻各组蜂巢士工格室连接成一个整体。