喷射工艺是应用早并且多的制造GRC制品的方法,包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院(BRE)先用此方法制造玻璃纤维增强水泥(GRC)制品。
不管是手工喷射还是机械喷射,喷射工艺都需要经过训练的操作人员和设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言,玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中,纤维的有效利用率高,产品的各项物理性能也较好。
由于玻璃纤维的表面非常光滑,普通GRC中玻纤-水泥界面过渡区是薄弱的环节,AR纤维理论上只能发挥其强度效能的14.3%。界面理论认为:玻纤-水泥界面结合力如果太弱,受载时,纤维会大量拔出,GRC强度很低;但如果结合力过强,纤维表面应力集中,导致纤维受损,材料脆断,既降低强度,又降低塑性。
只有界面结合力适中的GRC才能呈现出高强度和高韧性。界面优化涉及原材料的匹配、工艺方法与参数的设定、生产环境与条件的作用等诸多问题。
现今随着社会发展,grc产品被广泛应用,然而有些部分产品安装之后会出现开裂的情况,下面我们结合多年施工经验告诉大家开裂的原因:
原因 1
生产过程中,养护周期不够。
原因 2
产品与龙骨之间的连接方式造成。如果采用刚性连接,在实际施工过程中,工人掌握的精度不能达到,会导致墙板因高低差和长短差被拉裂;如果采用柔性连接,产品在自收缩过程中,有适当的弹性空间,这样会减少墙板开裂的几率。