工说明
•表面处理:施工前应对刚才表面进行喷砂处理,除锈标准sa2.5级,做到表面无锈蚀、油污;
•可采用空气喷涂、辊涂、刷涂等施工方法;
•除锈后应在24小时内涂装,使用产品前请充分搅匀,以防止局部色差;
•在施工过程重,如需降低粘度,可加适量干净水稀释,加水勿过量,我们推荐加水量应小于10%,兑稀时应遵循少量多次的原则;
•施工温度≥5℃,相对湿度≤85%。特殊施工环境要求,如温度5℃以下或85%以上高湿度环境,可与厂家联系,按照特殊情况对产品进行调配。
防腐施工技术条件
1、 涂料供货商应由EPC单位提供短名单或设计推荐并经业主确认,防腐涂料需有产品质量标准和产品质量合格证,必要时进行小样试验。
2、防腐涂料应密闭运至现场,原装的容器应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码,不得使用过期油漆。
3、为了防腐工程质量,防腐工程应由具有成熟经验的施工队进行施工。施工单位熟练掌握有关规范,熟悉防腐材料性能,具有必要的施工机具及质检手段,并有完整的质保体系。防腐工程施工期间,材料供货厂商进行现场技术服务。
4、所有焊缝在充水试验前不得涂刷油漆。
5、防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间进行质量检查,前道工序合格后方可进行下道工序的施工,后一道工序完毕后应进行检查,发现有不合格的缺陷时,应修补合格。
6、现场施工时,初层油漆遭破坏后,应立即补刷底漆,防止破损处生锈。
防腐质量要求
1、 防腐工程施工前,施工人员应详细了解防腐材料的特性及施工要求,防腐技术员并要对此做好技术交底工作,使防腐人员熟悉施工方法,明确防腐标准和技术要求。
2、 金属表面除锈质量的好坏,直接影响防腐工程的寿命。严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈。钢材表面的除锈等级:
(1)St3——非常的手工和动力工具除锈,钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,铁锈应比St2更为,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
(2)Sa2.5——非常的喷砂和抛射除锈,钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。
3、钢板表面除锈处理后,应在4小时光内涂底漆。当发现有新锈时,应重新进行表面处理。