焊接前的准备
1.检查焊机的电源,液压油,加热板等是否满足焊接要求。
2.对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。
3.将与管材规格一致的卡瓦装入机架。
4.设定加热板温度至焊接温度,一般的焊接温度在225℃,气温较低时,可适当提高5-10℃。在加热前,应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面,清洁其油污,杂物等,但应注意不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)防粘层。
清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
吸热时间达到规定值后,退开活动架,迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大,否则会将熔融物料挤出,造成焊接质量下降。在焊接时,当对接完成后,应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多,则适当增加合拢压力。反之,则适当减小合拢压力。知道确定佳压力为止。以确保焊接质量。
MPP电力管因为用于电力施工,因此在施工选材各方面国家都是有严格要求的,MPP电力管材用的都是全新原料,以此确保产品的质量,我们在选购的过程中仔细观察观察的表面光滑度,光亮度,色泽以及切口情况,可以分辨出管材质量的好坏。
MPP电力管的埋设过程值得重视,虽然埋设过程中操作较为简单,但是还是有着较多的细节值得注意1在埋管时要注意地面的平整和平直,如果说是地面有着严重的凹凸不平或者说是受到外力的严重干扰一定要采取相关措施,而在埋设的过程中也应该严禁泥沙异物混入管内,尽大的努力保护其在埋设过程中符合标准。
行业中如何测试MPP电力管壁厚是否达标?
用精度为0.02mm的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4个点取均值。因为是电力电缆护套管,一般使用方和生产方会在考量成本的情况下,在不影响产品质量和使用的前题情况下,经双方商定,会允许管材壁厚百分之几的合理壁厚误差.