SPC钙塑地板材料使用环保配方,不含重金属、邻笨二甲酸脂、等有害物质,符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83标准。
SPC钙塑地板密度:1.9~2吨/立方米;
SPC钙塑地板收缩率:≤1‰(经过回火处理);
:≤2.5‰(没有经过回火处理)
(收缩率测试标准:80℃,6小时的标准)
SPC钙塑地板优点:SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准!
SPC钙塑地板缺点:SPC地板密度大、重量重,运输成本高!
SPC钙塑地板与WPC地板对比:SPC地板制造工艺简单,生产成本低,投资低回报快!
SPC石塑地板生产线,由挤出机、模具、四辊成型机、冷却系统、牵引机、新一代精加工自动定长切割机、自动成品卸料台等组成,全自动化控制。SPC石塑地板由挤出机挤出PVC的基材,用四辊压延机组,分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜,一次性压贴复合而成的产品,工艺简单、贴合靠热量完成,不含胶水。在由挤出机挤出,在线实现表面覆膜工艺后,再经过多片锯分切(因为长度已经固定,只需要纵向多片锯),然后纵横向开槽,再表面油漆UV(一般做两个道)后包装入库。
SPC钙塑地板的英文为:Soft composite board 也是硬质多层复合PVC钙塑地板的简称
SPC钙塑地板是通过挤出机挤出 PVC的基材,用四辊压光机组,分别把 PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜,一次性压贴复合而成的产品,工艺简单、贴合靠热量完成,不含胶水。
SPC钙塑地板生产工艺流程:
工序 1:混料
根据第五点原材料按照配比,倒入→高速混合机热混(热混温度:125℃,作用是各种材料混合均匀,排除材料中的水份)→进入冷混(给物料降温,防止结块和变色,冷混温度:55℃。)→通过冷却混合均匀的材料;
工序 2:挤出
加入锥双螺杆挤出机,进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型,成型的片材经过四辊压光机,基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割;
工序 3:UV回火
表面 UV→回火(回火热水温度:80~120℃;冷水温度:10℃)
工序 4:分切开槽+包装
分切→开槽→检验→包装。
SPC是由英语Stone Plastic Composites首字母缩写而成,汉语译为石塑板复合材质,大家一般常称之石塑板地板,是海外十分时兴的一种新式复合型地板。
SPC地板关键以碳酸钙为原料,历经熔融挤压塑胶板材,由SPC高分子材料板材层、PUR晶盾透明层、耐磨损层、彩膜装饰设计层、绵软静音模式的回弹力层组成。