混凝土路面修补料
很多水泥路面病害出现后,如不及时修补会很快发展成不可治愈的病害,而这些病害,目前尚无理想方案,基本都是等病害发展到一定程度后进行挖补的方式,导致大量的宝贵材料浪费,同时,长时间的封道成本也越来越被重视。开发出针对这些表面病害能及时修补的材料和技术,对我国的水泥混凝土道路的养护和减少材料浪费都是个的贡献。近年来,一些企业和从事道路养护的机构,进行了大量的探索和研究,探索出一些有效的方案和材料。特别是中德新亚建筑材料有限公司经过多年的研究,自主开发的“快速结构修补料”水泥路面修补料,可实现超薄修补,有的抗压和粘接强度和的耐久性,对病害部位及时修补而无需长时间封闭交通。经过实践应用证明,是较为可靠且操作性很强的材料。积极倡导和鼓励新技术的推广应用,对传统公路养护技术、材料的再认识,促进应用新技术、新材料的紧迫感、使命感、危机感,具有的典型示范和带动效应,有着很强的经济和社会效益。
混凝土路面修补料
实用性能
施工时无需复杂的施工机械和技术要求,无需长时间的封闭交通,施工后两小时可开放交通;无需对病害部位开挖,可节省大量的施工费、材料费和养护时间,有效的延缓道路病害的扩散和蔓延,延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近,有较好的美观度。
粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成很高粘接强度,施工后2小时的粘接强度可达到1.8Mpa,可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,可实现3mm超薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂
一、水泥混凝土路面病害原因有如下:
1.水泥道路养护洒水时间过早,在浇筑中或刚刚初凝后下雨,未终凝的表层受过量水分的浸泡,水泥浆被稀释,不能硬化,变成松散状态,水泥浆失效,析出砂粒,开放交通后表层易磨耗,便露出骨料。
2.水泥路面水灰比过大,出现严重泌水现象,成活过早或撒干灰面,使表层剥落。
3.高寒冬季,使用盐水除雪,也会造成路面表层剥落。
4.振捣后的水泥厚度不够,拌砂浆找平形成一层砂浆层,那么路表面水灰比不均匀,出现网状裂缝,在车轮反复作用下,出现脱皮、露骨、麻面等。
5.水泥路面施工质量差,混凝土材料有杂物,春季施工骨料或水中有碎冰渣,造成水泥板面有孔洞。
混凝土水泥路面薄层快速修补料是针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补的用料,直接涂抹在病害部位即可,有的抗压和粘接强度,可实现超薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。