对于一般的厂房车间、仓库金刚砂地面会伴随着地面起灰、麻面、坑洞、骨料裸露等现象,不但不利于日常清洁,车辆碾压后所产生的灰尘还会污染仓库内堆放的产品,影响员工健康。起砂地面长时间不加以处理会缩短金刚砂地面的寿命,从而增加企业对地面的使用成本。所以车间老地面一旦出现起砂现象越早处理效果越好,成本越低。在此给大家推荐一种经济实惠的金刚砂无尘硬化打磨处理方法。
一、金刚砂起灰处理、金刚砂耐磨地坪原理:
施工一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂,为新一代锂离子水基产品,无色,无臭,,阻燃;通过有效渗透3-8mm,与混凝土中的游离钙、镁离子发生一系列化学反应,在三维空间形成一个网络结构;使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体,从而得到一个无尘、致密的整体;毛细孔被有效密封,避免了混凝土灰尘从表面析出,有效提高了强度,密度和耐磨性。
二、金刚砂起灰处理、金刚砂耐磨地坪施工:
1.清理掉金刚砂地面上的污物(例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);
2.用100#研磨片粗磨(水磨,根据具体情况选择磨片型号,50#、100#、200#),并用工业洗尘机将污垢吸干净;
3.将多功能硬化剂稀释(根据地面新旧的程度按1:5到1:7兑水)、调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部,均匀洒调配后的固化剂,待干透后(大概浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映),进行500#磨片打磨并吸尘;
4、500#磨片打磨完毕,再次均匀洒调配后的固化剂(同第三的方法),待干透后,进行1000#磨片打磨并吸尘;
5、然后根据亮度需求,分别进行2000# ‘3000#的抛光处理。
三、金刚砂起灰处理、金刚砂耐磨地坪后性能效果:
1.耐磨 经过本产品处理过的混凝土,比未经处理,完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定,强度增加三成以上,并且随时间增长持续增加强度。
2.抗渗 可渗透混凝土一定的深度,对混凝土有持续防护能力,只须一次使用,混凝土即受养护作用并且在生命周期中地被密封,而且可抗任何油污及其他污物。
3.防尘 本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,的消除由表面空隙释出的混凝土微粒,从而防止起灰。
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