成都新都高耐候（髙耐蚀）彩涂板厂家定制

整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。
入口段:包括开卷、剪齐、缝接及贮料活套等设备，作用是将原料卷松开并将它们联接起来，以便连续地、匀速地为机组供应金属薄板。

预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理，以提高防腐蚀性和对上层漆膜的附着力。
涂装段:是整个机组的核心部分，通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺，即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同，还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制，各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。

金属压花：涂层压花仅涂层被压花而金属压花系金属底材亦被压出凸凹的花纹，因为金属变形较为困难故生产的彩钢厚度一般不超过0.60mm。因具有优良的立体感，广泛应用于室内装饰面板等用途。其他详情电询上海禾逸
宝钢彩涂板锌层克数
2考验产品镀层粘连力的拳曲试探弯芯直径见表1-4-95。试样取样方向和尺寸不限，但弯折边长度不可少于100mm，试样按要求作1800拳曲后不得有镀层剥落的现象，但每侧边际6mm内的镀层脱落可疏忽不计。
宝钢HDP高耐候抗刮白彩涂板
静面彩涂板
宝钢静面彩涂板
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彩涂板较喷粉板优势
一，更加环保、经济；彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染，随着人们生活水平的提高，人们的环保意识也日益加强，像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来，而且要投入一条喷粉线成本投入也很大，而使用彩涂板可以减少这部分投入；
二、更加美观；喷粉板不管工艺做得再好，也难免避免表面油漆的桔皮现，而且年载久远油漆容易褪色；而彩涂板油漆由于是滚涂上去的，油漆表面十分光滑、表面基本没有桔皮现，国外实践彩涂板用上十年也不褪色、表面依；
三、节约厂房空间、节省人力；建一条喷粉线势必会占去大量的厂房面积，需要请大量的工人去生产，而在土地和人力都如此紧张的珠三角来讲，彩涂板都可以为老板减去多少烦恼；四、减少原材料的周转、提高生产的效率；喷粉需要冲压之后运转到喷涂车间进行喷涂而不能直接进行生产组装，在生产的旺季往往产量提不彩涂板较喷粉板的优势一，更加环保、经济；彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染，随着人们生活水平的提高，人们的环保意识也日益加强，像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来，而且要投入一条喷粉线成本投入也很大，而使用彩涂板可以减少这部分投入；

彩涂板的选购技巧
1、合理的选材不仅可以满足使用要求，而且可以*限度的降低成本。如果选材不当，其结果可能是材料性能超过了使用要求，造成了不必要的浪费，也可能是达不到使用要求，造成降级或无法使用。因此，需方应高度重视合理选材的重要性，必要时应向有关咨询。
2、彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和涂层性能的选择。用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时考虑的重要因素。
彩涂板在使用中为什么会爆漆？
彩涂机组面涂2号水淬盖板插槽，发现有淤泥及灰尘，出口检查镜上有灰尘，部分辊子表面也有浮尘。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量。尤其可能会产生彩板时效爆漆质量缺陷。钝化板温生产工艺规定每2小时检查一次，对钝化板温没有进行实时跟踪。
当冬季环境气温为10℃时，2小时内由于环境温度变化可能造成钝化后板温变化，*终造成彩涂板时效，在压型时发生划伤掉漆的缺陷。配槽时先加钝化液，后加水。当钝化液密度水时，造成混合不均，钝化层与基板附着力不好，易使面漆产生爆漆质量缺陷。

彩涂板的加工使用注意事项
A.剪切加工：应尽可能减少切断面的毛刺，并剪切时的金属粉，同时在下面铺上橡皮垫，以防彩涂板在堆垛、加工时损伤表面；
B.弯曲加工：加工前应冲模、冲床等部件上的污垢和铁锈；加工时的温度*控制在5摄氏度以上；若进行辊压加工，应用硬质材料制造轧辊（淬火钢、模具钢等）或轧辊表面镀硬质铭；
C.压力加工：进行压力加工时彩涂钢板对它的基板和涂层类型加以慎重选择；另外加工时要精心，金属模的表面应特别平滑，根据情况也在彩涂钢板表面贴上保护膜，以保护涂层；
D.连接：彩涂板可以进行机械连接、焊接连接和粘接连接，但目前彩涂板的焊接设备与技术工艺尚处于研究实验阶段，尚未成熟，用户应尽量采用机械连接方法。