多节焊制弯头就是俗称的“虾米腰”,是一种特殊的焊接制工艺弯头。它将钢管按照梯形的剖面割成多个短接,然后将多个短接有序排列并逐一进行焊接而成。
多节焊制弯头的焊后处理:
如弯头的壁厚比较厚,焊后好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600~650℃。对于薄壁弯头,焊后可不做应力热处理。另外,弯头在焊接后要进行除渣、酸洗等处理,去除焊接过程中产生的氧化物、杂质等,确保弯头的使用质量。
工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型,主要利用物质自身化学反应,放热燃烧产生高温,在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。检测时将探头垂直向对焊弯头内壁发射超声脉冲,探头接收到由管壁内表面的反射脉冲,然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲,这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。煨弯:指把管加工成对焊弯头,一般是指水电用金属管及电气PVC穿线管;煨对焊弯头:多指给排水的金属对焊弯头,小管径对焊弯头可以通过煨弯得到。
在国外,工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬,包括日本京瓷(KYOCERA),九州工业及德国BMW等企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备,大部分都是用这种耐磨弯头,如华能发电厂、华能发电厂一期、国华发电厂、大唐徒河发电厂、利港发电厂等厂,耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。
随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
冲压弯头的广泛使用促使其质量在不断的完善和提高,促使其具有的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和的耐高低温强度性能,在使用中不会产生质量问题,影响使用中的具体价值和贡献。冲压弯头在工业中的不断使用促使其不断地发展和提高,所以企业在生产冲压弯头时要具有良好的质量,提高工业中的使用价值。